10KV 架空绝缘电缆挤管式模具的设计择要：挤出模具质量的好坏直接影响塑料挤出质量，本文介绍 10KV 架空绝缘电缆挤管式模具的设计
关键词：10KV 架空绝缘电缆；挤管式模具；模芯；模套；设计0 引言 挤塑模具时塑料挤出过程中最后的定型装置，其几何形状、结构形式和尺寸、温度高低、压力大小等直接决定电缆加工的成败
电线电缆生产中使用的挤塑模具（模芯和模套）主要有三种形式：挤压式、半挤压式和挤管式
本文介绍 10kV 架空绝缘电缆挤管式模具的设计
1 挤管式模芯1
1 材料的选用挤管式模芯的结构特点是它的定径区是一个薄壁圆管，一般不能进行热处理
因此，所用材料的耐磨性必须予以充分考虑，所以多用耐磨的合金刚制成，如38CrMoAl，加工成毛坯并留有一定裕量，经调质处理后再精加工，必须确保零件加工的同心度
2 相关几何尺寸的设计及符号的说明现以 φ90mm 挤出机，挤制导体截面为 120mm2的绝缘为例，其挤管式模芯结构见图 1图中，D 为模芯外锥最大直径；D1为模芯与机头结合锥体的最小端直径；D｝为模芯内锥最大内径；α 为模芯外锥角；d 为模芯定径区内径；d ノ为模芯定径区外圆直径；ι1为模芯定径区外圆柱长度；ι1为模芯定径区内圆柱长度；Lˊ 为模芯与机头结合锥体长度；L 为模芯总长度；αˊ 为模芯与机头结合锥体角度；δ为模芯定径区壁厚
其中，D、D1、Lˊ、D｝均根据机头尺寸而定
图 1 挤管式模芯结构（1） 模芯外锥角 α
该角度是根据机头结构和塑料流动特性设计的，α 角越小，流道越平滑，突变小，对绝缘层结构有利
（2） 模芯外锥最大直径 D、锥体最小端直径 D1以及 α1角和模芯中长度 L
这些尺寸是由机头模芯座的尺寸所决定的，而且与机头模芯座尺寸必须严格吻合，加工精度要高，表面须抛光
（3） 内锥最大直径 D1
该尺寸主要决定于加工条件，在保证壁厚的前提下越大越好，
