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机械设计工艺热处理详解VIP免费

机械设计工艺热处理详解_第1页
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正火,又称常化,是将工件加热至 Ac3 或 Accm 以上 30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。 正火的主要应用范围有:①%2% 用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理② 用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。③ 用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织④ 用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。⑤ 用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。 ⑦ 过共析钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化回火科技名词定义中文名称:回火 英文名称:tempering 定义:将淬火后的钢,在 AC1 以下加热、保温后冷却下来的热处理工艺钢的回火回火是工件 淬硬后加热到 AC1 以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺 。 热处理科技名词定义中文名称:热处理 英文名称:heat treatment 定义:对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却,以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。 回火一般紧接着淬火进行,其目的是: (a)消除工件淬火时产生的残留应力 ,防止变形和开裂; (b)调整工件的硬度 、强度、塑性 和韧性,达到使用性能要求; (c)稳定组织与尺寸,保证精度; (d)改善和提高加工性能。因此,回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。 按回火温度范围,回火可分为低温回火 、中温回火 和高温回火。 残留应力 浇铸到铸型内的金属溶液变凉变硬,其中细的部位、薄的部位很快变冷,最后形成结晶。 还有即使是同一个部位,因外侧冷却快而内部冷却慢,所以内外侧温度不同。较晚固化的内部因冷却收缩,但外部已经固化,所以内部将受到外部的拉力。因铸件各部位都存在这种现象,所以铸件外侧残留着压缩力,内侧残留着拉力。 淬火也好,焊接也好,均存在这种现象。 工件经过加工或热处理后,外部虽然没有施加力量,但...

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