1 / 13 1 水的安全1.1 水质要求1.1.1 生产用水水质符合GB5749-2006 的规定 ?1.1.2 目测水质 ,应清澈 ,无混浊 ?1.1.4 当发现水质混浊发黄 ,应立即停止用水 ,并迅速与自来水公司联系 ,要求采取措施 ,待问题解决 ,水质检验合格后方可恢复用水 ?1.1.5 从生产车间的三个供水口取水样测定细菌总数和大肠菌群指标,细菌总数≤ 100 个/ml,总大肠菌群≤ 3 个/L?1.1.6 质检部每年两次将水样送至宿州市质量监督机构对水质进行全性能测定 ?1.2 防止水的污染1.2.1 饮用水和非饮用水的送水管道应分离,互相没有交叉和渗透,生产部对饮用水和非饮用水的出水口进行明显标识?1.2.2 保证供水系统和排水系统没有交叉污染,并有一定的间隔距离至少在 3 米以上?1.2.3生产部按设备维修保养年度计划,对供水设施设备进行维护,确保供水设施正常运行 ,保证水质安全卫生 ?1.2.4 生产部每月对供水排水系统进行检查,防止出现管道末端堵塞?管道破裂 ?水泵失灵以及虹吸倒流现象的发生?1.2.5 生产用水必须通过净化装置;净化装置的滤芯每两个月更换一次 ?1.2.6 车间内软水管不能拖在地面,软水管出水口不能放在地面上?1.3 废水排放1.3.1 车间地面应有适当的坡度易于排水?1.3.2 车间内下水道采用明沟加不锈钢篦子,下水道出口处有防2 / 13 异味?防蚊蝇 ?防鼠装置 ?1.3.3 水的流向应为清洁区到非清洁区?1.3.4 对污水的处理符合国家环保部门的要求,符合防疫要求 ?1.4 监督检查1.4.1 车间生产班组每班加工前检查水质,发现水质混浊 ,发黄应停止用水 ,并向生产部和质检部报告,待供水系统修理好,水质检测合格方可进行生产?1.4.2 质检部每周对出水口进行余氯测定,每月进行微生物检验,并做好检验记录 ,每年两次送市质量监督机构进行全性能检测,并保留好检测报告 ?2 与食品接触表面的清洁2.1 总体要求2.1.1 食品接触表面包括 : a.直接接触 :加工设备 ?工器具 ?加工台案 ?加工人员的手或手套?工作服 ?包装材料等 ; b.间接接触 :原材料 ?车间环境 ?运输车辆等 ?2.1.2 按照 GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》的要求,对生产设备设施进行规划设计和改进,并对设施 ?设备的维护状况实施监督检查 ?2.1.3 生产加工用工器具 ?盛器?机械设备的材料均为耐腐蚀?不生锈 ?不吸水 ?易清洗消毒的不锈钢材料制成?严禁使用竹木或纤维等制作 ?不便于清洗消毒制成的加工用器具?2.1.2 设备安装要便于清洗 ,表面结构光滑 ,浅色 ,...
