印刷机重要检查 / 维护项目与标准1. 所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力2. 所有橡皮墨辊表面不发亮，硬度正常，两端无干墨堆积3. 检查橡皮墨辊表面，发现严重龟裂，破孔，凹陷，必须更换4. 所有塑胶或硬质墨辊表面无磨损，无墨皮，两端无干墨堆积5. 所有墨辊间墨痕压力:中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm，每年安排一次送外研磨6. 所有串墨辊不可有偏心运转情形。如更换后，必须进行偏心校正7. 墨辊轴座 / 轴芯 / 墨辊架不可有磨损,松动情形，轴承必须定期打油8. 所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm, 应即考虑重新包胶或更换9. 强烈建议配置备份墨辊、水辊一组(12 支),每两周轮换一组墨/ 水辊，拆下的辊必须用墨辊清洁膏/ 除钙剂等认真保养，装回墨辊时，一并检查正确墨辊压力10. 要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整11. 洗墨刮刀，必须做到刮墨平整，刮刀头两边无干墨堆积1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力2.靠版水辊不发亮,硬度正常 ,两端无干墨堆积3.靠版水辊直径小过标准1.5mm ，应即考虑重新包胶或更换4.硬质串水辊表面无磨损,无残墨 ,两端无干墨堆积5.水槽辊表面无磨损,不发亮 ,不沾墨 ,亲水性良好 ,每周安排一次用洁版液清洗6.水槽辊直径必须是弧形设计，两端比中间小0.3mm ，更新最好换用原装辊7.水槽辊与计量辊间压力设定正确,确认出水平整均匀8.控水钢辊 (计量辊 )不锈钢材质表面必须干净无凹痕9.所有水辊轴承 / 轴架 / 轴芯不可有磨损/松动10.有差速刮墨皮功能的水辊系统，必须掌握正确的压力调整与设定1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节2.所有单元的墨键必须能正确归零3.所有单元的墨键在控制台设定相同开度时必须显示出墨量相同4.墨槽辊转动速度稳定不偏心5.墨槽不漏墨6.墨槽前缘不可有干墨堆积7.遙控墨键顶块，必须预涂黄油润滑1.水箱制冷温度应在9-12℃之间，最好稳定在10±1℃2.润版液循环正常,不起泡3.冷却槽必须有槽内水流循环，均匀水温4.循环管路定期清洗,不可有管壁青苔附着,造成回水堵塞5.每次更换润版液,必须同时请洗冷却箱内浮污与沉淀物6.冷却散热鳍片，必须定期清理，不可有粉尘/ 纸毛等堆积7.每月固定测试将水温降低2 度 ,观察系统是否能迅速降温,如不能 ,须立即申报检修1. 原水水质必须控制硬度在10-12 dH 2. 原水导电值应维持稳定,每天波动必须小于200uS,否则原水须考虑过滤装置3. 水斗液比例正确,补充稳定（注意观察水斗液桶每天的液面变化...
