危险与可操作性分析报告危险与可操作性分析报告XXXXXXXXX厂2016.7.10 目录第一部分：危险与可操作性分析范围与分析方法1、危险与可操作性分析小组成员及其职责.............................1 2、分析的目的 .....................................................1 3、分析的范围 .....................................................1 4、分析的依据 .....................................................1 5、分析的要求 .....................................................1 6、分析方法、分析特征及分析步骤...................................2 7、分析报告的编写与公开...........................................2 8、分析中的术语定义 ...............................................3 9、相关记录表格 ...................................................3 第二部分：危险与可操作性分析1、HAZOP分析工作记录表 ............................................5 2、分析结论 .......................................................18 0 第 一 部 分 ： 危 险 与 可 操 作 性 分 析 范 围 与 分 析 方 法1. 危险与可操作性分析小组成员及其职责XXX 化工厂抽调各车间技术人员和部分操作人员成立危险与可操作性分析小组，分别对本车间及本岗位的某个具体操作环节进行安全分析，查找安全隐患，制定安全措施。1.1 分析小组组成成员组长： XX 副组长： XX 成员： XXXX XXXX 1.2 分析小组的职责（1）负责对整改系统操作进行合理的划分。（2）负责对从各操作过程可能出现的偏差进行确认。（3）负责对各操作过程偏差可能造成的危害控制措施进行确认。（4）负责对作业控制措施的落实进行监督、检查。（5）负责对上级领导及各岗位作业人员进行分析结果告知。2. 分析的目的通过分析操作过程中假设存在的危险、危害后果和产生条件，根据现有的安全措施，提出更合适的控制手段和安全防护措施，达到风险预先改进和管控的目的。3. 分析的范围本厂所有生产、储存装置系统各阶段的常规作业活动，包括原材料、半成品、成品的运输和使用过程。4. 分析的依据分析主要依据设计目的和工艺操作流程。5. 分析的要求（1）将整个系统分解成若干部分、环节。（2）针对其中每一个部分或环节根据设计的目的，进行偏差假设，对偏差进行分析识别原因及后果，并确定是否存在重大问题。（3）确...
