一、总则1.0 目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。 2.0适用范围适用于本厂产品所涉及的品质活动范围。3.0 权责单位（1）品管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。（2）总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。二、定义1.0 轻微品质异常产品在中发现品质异常，数量不超过3 件/ 批次。返工或报废金额小于100 元的品质问题。2.0 一般品质异常指产品未出厂， 下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于 20%，（返工数量大于3 件小于 5 件/ 批次；损失金额大于100 元，小于 1000 元）。或出厂后发现不良被告客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。3.0 重大品质事故（1）被客户严重警告或罚款（2）退货或返修（数量大于3 件/ 批次）。（3）产品报废（报废金额大于5000 元）。（4）违规操作造成设备损坏延误交期。4.0 特大品质事故（1）因品质问题而被客户取消供应商资格（2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。三、责任划分1、各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。2、品管部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验）后的产品品质负责。3、工程“质量手册”和“管理职责程序”由本厂总经理审批，其它质量体系文件3、工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。4、仓库人员应对的物料保存品质负责。5、品质主管有品质监督权，部门负责人负有品质监督责任。6、送检人应确认产品为自检合格品后，方可送品质部检验，若品质部抽检不合格，送检人承担80%责任。其上级部门承担20%责任。品质部部检验合格放行的产品，后工序或客户发现不良，且不良率高于10%，品质部承担80%责任。其上级部门承担 20%责任。7、若责任暂时无法划分，经品质部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。四、品质指标1、来料：一次送检合格率>95%(每月 ) 2、制程：一次送检合格率>97%(每月 ) 3、成品：一次送检合格率>98%(每月 ) 4、送货：一次送检合格率>98%(每月 ) 5、一般客户投诉（外观投诉）<10%（每月）重大客户投诉（功能投诉）<5%（每月）客户投诉次数 <10 次（每月）五、处罚条例1、流程异常处罚细则：（ 1）多次送检不合格（连续三次，每次 3 个轻微不合格点以上者） ，生产人员应负有不自检或自检不到位责任，处罚20 元。（ 2）批量品质异常，每次按损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。（...
