下载后可任意编辑工厂生产车间管理工作总结与工厂目标管理半年工作总结汇编工厂生产车间管理工作总结***厂的进展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力，***厂生产管理部在 20**年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习，现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下：年终总结一、生产管理工作1、协调生产，合理调度。根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划，平衡调整各项原辅材料、生产物料，合理进行生产调度和协调生产。今年 1-11 月份共制备生产*****************************。在充分保证了原料供应情况下，共灌装生产**********************。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。第 1 页 共 5 页下载后可任意编辑工厂目标管理半年工作总结20**年上半年，我厂在集团公司和股份公司的正确领导下，全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难，紧紧围绕安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标，大力开展点线管理、强化现场管理、深挖企业内部潜力，坚持安全生产常抓不懈，截止 6 月底，我厂共生产甲烷氯化物 18606 吨，未发生安全事故，较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务，现将上半年的工作总结如下：一、统一干部职工思想，增强战胜困难信心受全球金融危机影响，从去年下半年开始，我国经济进展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失望的情绪。针对这一情况，厂党总支认识到，要想渡过难关，必须统一全厂上下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提合理化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识，建立了战胜困难的信心，为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思学想习基网础。二、实行点线管理，深挖内部潜力在广泛统一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线管理，层层落实责任。经过反复讨论，全厂共制定了 5 条管理线，44 个费用控制点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项费用得到了很好的控制。今年上半年，甲烷氯化物单位制造成本比计划降低了 586.8元/吨，单位原料消耗也比去年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修力量，大力开展修旧利废，半年修理费比计划减少支出46.5 万元。清退外聘人员，原由外聘人员承担包装、维修、绿化等...
