PRECISION MANUFACTURING CO.,LTD.程序文件标题： 模具管理控制程序文件编号：COP-ENGD-002文件版本：A/11.目的:建立模具管理作业之方法，使之得到全面有效的控制。2.范围:适用于本公司所有的模具，从模具的设计、开发、试模、验收、移交、保管使用到更改和维修。.3.职责:3.1 工程部负责模具的开发设计、下达模具开制指令及对模具进行统一编号。 3.2 工模部负责模具的制作、试模和维修。 3.3 生产部负责模具的保管和使用。 3.4 工程部、生产部、品管部共同负责模具的验收。4.定义：无5.程序: 5.1 新模的开发: 5.1.1 工程部根据客供图纸或样办,依[模具设计作业指导书]进行设计.5.1.2 工程部向工模部下达[制模通知单]和下发模具图纸。5.1.3 工模部依据模具图纸、开制新模。5.1.4 工模部对新开制的模具进行试模,直至符合客户要求,并填写[试模记录]。 5.1.5 工程部、生产部、品管部根据图纸或样办对新开制的模具进行验收，并在[试模记录]上签字认可。5.1.6 工程部向客户提供样品、图纸和[样品检查报告]，经客户确认合格后，将新模进行编号并收录进［模具清单］。5.1.7 工程部将合格的新模正式移交生产部，由生产部根据工程模具编号进行定位存放并妥善管理。PRECISION MANUFACTURING CO.,LTD.程序文件标题： 模具管理控制程序文件编号：COP-ENGD-002文件版本：A/1页码：第 3 页共 4 页 5.2 模具的更改：5.2.1 工程部依[工程更改通知单]或[工程更改申请单]进行 ECN 评审，开新模或增加按程序 5.1 进行. 5.2.2 工程部向工模部下发[工程更改通知单]或[工程更改申请单]及ECN 模具设计资料。5.2.3 工模部根据 ECN 模具更改图纸进行改模并进行试模，直至符合生产要求。 5.2.4 品管部对改模后的产品进行样品检查并填写[样品检查报告] 5.2.5 工程部向客户提供改模后的样办、图纸和[样品检查报告]经客户确认后方可生产。5.3 模具的存放、使用和保管： 5.3.1 工程部按客户分类给模具编号，生产部按客户分类存放模具，并在存放处标识。 5.3.2 生产部在生产中应根据模具的类型特点,正确安装,调试和维护模具. 5.3.3 生产部在模具使用完后,应确认模具状态,以便及时维修或保养.5.4 模具的维修:5.4.1 模具发生故障或生产出的产品不符合客户要求,应停止使用.5.4.2 生产部根据现状或[纠正与预防措施报告]填写[模具维修通知单]连同模具送交工模部。5.4.3 工模部依[模具维修通知单]对模具进行及时维修。5.4.4 工模...
