PRECISION MANUFACTURING CO
程序文件标题: 模具管理控制程序文件编号:COP-ENGD-002文件版本:A/11
目的:建立模具管理作业之方法,使之得到全面有效的控制
范围:适用于本公司所有的模具,从模具的设计、开发、试模、验收、移交、保管使用到更改和维修
1 工程部负责模具的开发设计、下达模具开制指令及对模具进行统一编号
2 工模部负责模具的制作、试模和维修
3 生产部负责模具的保管和使用
4 工程部、生产部、品管部共同负责模具的验收
1 新模的开发: 5
1 工程部根据客供图纸或样办,依[模具设计作业指导书]进行设计
2 工程部向工模部下达[制模通知单]和下发模具图纸
3 工模部依据模具图纸、开制新模
4 工模部对新开制的模具进行试模,直至符合客户要求,并填写[试模记录]
5 工程部、生产部、品管部根据图纸或样办对新开制的模具进行验收,并在[试模记录]上签字认可
6 工程部向客户提供样品、图纸和[样品检查报告],经客户确认合格后,将新模进行编号并收录进[模具清单]
7 工程部将合格的新模正式移交生产部,由生产部根据工程模具编号进行定位存放并妥善管理
PRECISION MANUFACTURING CO
程序文件标题: 模具管理控制程序文件编号:COP-ENGD-002文件版本:A/1页码:第 3 页共 4 页 5
2 模具的更改:5
1 工程部依[工程更改通知单]或[工程更改申请单]进行 ECN 评审,开新模或增加按程序 5
2 工程部向工模部下发[工程更改通知单]或[工程更改申请单]及ECN 模具设计资料
3 工模部根据 ECN 模具更改图纸进行改模并进行试模,直至符合生产