湖北理工学院课题设计1 第一章概述1.1 设计依据本课程设计从以下几个方面的内容来进行设计1、 填料的选择由于水吸收 S02的过程、操作、温度及操作压力较低，工业上通常选用所了散装填料。在散装填料中，金属鲍尔环填料的综合性能较好，故此选用DN38 金属鲍尔环填料。2、吸收塔的物料衡算3、填料塔的工艺尺寸计算主要包括：塔径，填料层高度，填料层压降。4、设计液体分布器及辅助设备的选型5、绘制有关吸收操作图纸1.2 设计任务及要求1、原料气处理量： 1500m3/h 混合气（空气、 SO2）2、年工作日： 300 天3、混合气中含 SO2: 3％( 体积分数 ) 4、SO2排放浓度： 0.16％5、操作压力：常压操作6、操作温度： 20℃7、相对湿度： 70％8、填料类型：金属鲍尔环9、吸收剂：清水10、平衡线方程： y=66.76676x15237.1( 20℃) 湖北理工学院课题设计2 第二章设计方案的简介2.1 塔设备的选型塔设备是化工、 石油化工、 生物化工制药等生产过程中广泛采用的气液传质设备，它是关键的设备。例如在气体吸收、液体精馏（蒸馏）、萃取、吸附、增湿中、、离子交换等过程中都有体现。 根据塔内气液接触构件的结构形式，可分为板式塔和填料塔两大类。其中填料塔是最常用的气液传质设备之一，它广泛应用于蒸馏、吸收、解吸、汽提、萃取、化学交换、洗涤和热交换等过程。它是一个圆筒塔体，塔内装载一层或多层填料，气相由下而上，液相由上而下接触，传热和传质主要在填料的表面进行，填料的选择是填料塔的关键。填料塔制造方便， 结构简单，采用材料可是耐腐蚀的材料或者是金属以及塑料，在塔径较小的情况较有效，使用金属材料省，一次投料较少，塔高较低。表 1 填料塔与板式塔的比较序号填料塔板式塔1 Φ 800mm以下，造价低，直径大则价高Φ 600mm以下时，安装困难2 用小填料时，小塔的效率高，塔径增大，效率下降，所需高度急增效率较稳定。 大塔板效率比小塔板有所提高3 空塔速度（生产能力）低空塔速度高4 大塔检修费用高，劳动量大检修清理比填料塔容易5 压降小。 对阻力要求小的场合较适用（如： 真空操作）压降比填料塔大6 对液相喷淋量有一定要求气液比的适应范围大7 内部结构简单，便于非金属材料制作，可用于腐蚀较严重的场合多数不便于非金属材料的制作8 持液量小持液量大选塔的基本原则：1、生产能力大，有足够的弹性。2、满足工艺要求，分离效率高。3、运行可靠性高，操作、维修方便，少出故障。4、结构简单，...
