湖北理工学院课题设计1 第一章概述1.1 设计依据本课程设计从以下几个方面的内容来进行设计1、 填料的选择由于水吸收 S02的过程、操作、温度及操作压力较低,工业上通常选用所了散装填料。在散装填料中,金属鲍尔环填料的综合性能较好,故此选用DN38 金属鲍尔环填料。2、吸收塔的物料衡算3、填料塔的工艺尺寸计算主要包括:塔径,填料层高度,填料层压降。4、设计液体分布器及辅助设备的选型5、绘制有关吸收操作图纸1.2 设计任务及要求1、原料气处理量: 1500m3/h 混合气(空气、 SO2)2、年工作日: 300 天3、混合气中含 SO2: 3%( 体积分数 ) 4、SO2排放浓度: 0.16%5、操作压力:常压操作6、操作温度: 20℃7、相对湿度: 70%8、填料类型:金属鲍尔环9、吸收剂:清水10、平衡线方程: y=66.76676x15237.1( 20℃) 湖北理工学院课题设计2 第二章设计方案的简介2.1 塔设备的选型塔设备是化工、 石油化工、 生物化工制药等生产过程中广泛采用的气液传质设备,它是关键的设备。例如在气体吸收、液体精馏(蒸馏)、萃取、吸附、增湿中、、离子交换等过程中都有体现。 根据塔内气液接触构件的结构形式,可分为板式塔和填料塔两大类。其中填料塔是最常用的气液传质设备之一,它广泛应用于蒸馏、吸收、解吸、汽提、萃取、化学交换、洗涤和热交换等过程。它是一个圆筒塔体,塔内装载一层或多层填料,气相由下而上,液相由上而下接触,传热和传质主要在填料的表面进行,填料的选择是填料塔的关键。填料塔制造方便, 结构简单,采用材料可是耐腐蚀的材料或者是金属以及塑料,在塔径较小的情况较有效,使用金属材料省,一次投料较少,塔高较低。表 1 填料塔与板式塔的比较序号填料塔板式塔1 Φ 800mm以下,造价低,直径大则价高Φ 600mm以下时,安装困难2 用小填料时,小塔的效率高,塔径增大,效率下降,所需高度急增效率较稳定。 大塔板效率比小塔板有所提高3 空塔速度(生产能力)低空塔速度高4 大塔检修费用高,劳动量大检修清理比填料塔容易5 压降小。 对阻力要求小的场合较适用(如: 真空操作)压降比填料塔大6 对液相喷淋量有一定要求气液比的适应范围大7 内部结构简单,便于非金属材料制作,可用于腐蚀较严重的场合多数不便于非金属材料的制作8 持液量小持液量大选塔的基本原则:1、生产能力大,有足够的弹性。2、满足工艺要求,分离效率高。3、运行可靠性高,操作、维修方便,少出故障。4、结构简单,...