毕业设计(论文)任务书题 目 蜜饯盒注塑模具设计 起讫日期 学生姓名 专业班级 所在院系 指导教师 职称 所在单位 模具设计 2011 年 10 月 10 日摘要此毕业设计课题的制品的名称为“蜜饯盒”,是用于放置果脯的盒子
制品材料为:PS(聚苯乙烯),聚苯乙烯为无色、无味的透明刚性固体,透光率可达 88%~90%,制品质硬,落地时会有金属般的响声
聚苯乙烯的密度在 1
07之间,尺寸稳定性好,收缩率低
聚苯乙烯容易燃烧,点燃后离开火源会继续燃烧,并伴有浓烟
在设计模具时需要考虑制品的材料的一些特点
制品的外形尺寸和内部结构尺寸大部分是按照标准系列来定的,在模具设计时尽量使用标准件
通过分析制品外形特点和材料特性选择合适的分型面
根据相关计算选择的注射机型号为 XS-ZY-125
浇注系统由主流道、分流道、浇口及冷料穴等四部分组成
主流道的形状为圆锥形,以便熔的流动和开模时主流道凝料的顺利拔出
主流道的尺寸直接影响到熔体的流动速度和充模时间
另外,由于其与高温塑料熔体及注塑机喷嘴反复解除,因此设计中场设计成可拆卸更换的浇口套
该塑件要求不允许有裂纹和变形缺陷,表面质量要求较高
采用一模四腔注射,为便于调整冲模时的剪切速率和封闭时间,因此采用侧浇口
其截面形状简单,易于加工,便于试模后修正,且开设在分型面上,从型腔边缘进料
塑件注射成型后,塑件在模内冷却定型,由于体积收缩,对型芯产生包紧力,当其从模具中推出时,就必须克服因包紧力而产生的摩擦力
对底部无孔的筒、壳类塑件,脱模推出时还要克服大气压力
型芯的成型端部,一般均要设计脱模斜度,另外,塑件刚开始脱模时,所需的脱模力最大,其后,推出力的作用是克服推出机仅仅是为构移动的摩擦力
本塑件采用推杆脱模方式
最后,在计算机上用 CAD 绘图软件画出装配图和所有的零件图,并标注尺寸,技术要求极其制造标准
关键词:模具设