板式连续精馏塔设计任务书一、设计题目：分离苯—甲苯系统的板式精馏塔设计 试设计一座分离苯—甲苯系统的板式连续精馏塔，要求原料液的年处理量为 50 000 吨，原料液中苯的含量为 35 %，分离后苯的纯度达到 98 %，塔底馏出液中苯含量不得高于 1%（以上均为质量百分数）二、操作条件1. 塔顶压强： 4 kPa （表压）；2. 进料热状态： 饱和液体进料3. 回流比： 加热蒸气压强： 101.3 kPa（表压）；单板压降： ≤ 0. 7 kPa三、塔板类型 ： 浮阀塔板四、生产工作日 每年 300 天，每天 24 小时运行。五、厂址厂址拟定于天津地区。六、设计内容 1. 设计方案的确定及流程说明2. 塔的工艺条件及有关物性数据的计算3. 精馏塔的物料衡算4. 塔板数的确定5. 塔体工艺尺寸的计算6. 塔板主要工艺尺寸的设计计算7. 塔板流体力学验算8. 绘制塔板负荷性能图9. 塔顶冷凝器的初算与选型10. 设备主要连接管直径的确定11. 全塔工艺设计计算结果总表12. 绘制生产工艺流程图及主体设备简图13. 对本设计的评述及相关问题的分析讨论目 录一、绪 论1二、设计方案的确定及工艺流程的说明22.1 设计流程22.2 设计要求32.3 设计思路32.4 设计方案的确定4三、全塔物料衡算53.2 物料衡算5四、塔板数的确定64.1 理论板数的求取64.2 全塔效率实际板层数的求取7五、精馏与提馏段物性数据及气液负荷的计算95.1 进料板与塔顶、塔底平均摩尔质量的计算95.2 气相平均密度和气相负荷计算105.3 液相平均密度和液相负荷计算105.4 液相液体表面张力的计算115.5 塔内各段操作条件和物性数据表11六、塔径及塔板结构工艺尺寸的计算146.1 塔径的计算146.2 塔板主要工艺尺寸计算156.3 塔板布置及浮阀数目与排列17七、 塔板流体力学的验算及负荷性能图197.1 塔板流体力学的验算197.2 塔板负荷性能图22八、塔的有效高度与全塔实际高度的计算27九、浮阀塔工艺设计计算总表28十、辅助设备的计算与选型3010.1 塔顶冷凝器的试算与初选3010.2 塔主要连接管直径的确定31十一、对本设计的评述及相关问题的分析讨论3313.1 设计基础数据3613.2 附图38一、绪 论 化工原理课程设计是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程（《物理化学》，《化工制图》等）所学知识，完成一个单元设备设计为主的一次性实践教学，是理论联系实际的桥梁，在整个教学中起着培养学生能力的重要作用。通过课程设计，要求更加熟悉工程设计的基本内容，掌握化工...
