PCB各工序擦花控制表VIP免费

1.检查机台有无杂物、工具，切勿摆放板面上。2.动作轻拿轻放，不可拖板在机台上磨檫 ，摆放板需平整。 3.不定时自检,每25PNL一叠交叉放置，切勿在未磨角时用板角撞伤板面。 4.动作轻拿轻放，板与板之间不可拖拉，撞伤铜面及擦花，50pnl隔一张垫板1.上销钉注意上板勿夹异物，将上好销钉的板交错放置.2.上板时多层板一次只可拿1pnl，且轻拿轻放.3. 退销钉时轻拿轻放，不可有丢板及拖板动作.4 打磨操作时，板与板之间不撞伤板面。5.转板时，每50pnl隔一张垫片，每车板不多于200PNL。6.二钻板在二钻前必须插架或隔纸，二钻后同样隔纸或插架转下工序。1.放板时板与板之间必须相距3-5cm，防止叠板卡机 2.开机前检查机器运转情况，以防堵板 3.有线路的板磨板后必须插架或隔胶片4.动作轻拿轻放，接板处不可以出现掉板。5.点数和放板要轻拿轻放，不允许有丢板及拖板动作6.待转板区每50pnl隔一垫板及胶片，不同型号的板要隔一垫板及胶片.1.插架时轻拿轻放，注意不可撞到板面.2.待插架板摆放整齐，插板架不得有松动，散架现象 3.沉PTH后的板要摆放整齐，及时烘干。 板电操作不当1.上下板每一次只能拿1pnl，并摆放整齐.放板时注意板角不可碰撞到板面。电镀电镀QA1.夹板双手拿板，并且每一次只能拿一块2.拿板边，上架时避免板与板、板与其他物体撞击3.注意板进槽准确，慢慢放下，以免擦花4.夹板时应检查螺丝有无夹伤线路 5.注意每缸板的品质 变 化 ，上下线必须一手只能拿一片板。6.转蚀 刻 时，每格 只能插一块板，板与板之间不可叠板。1.放板，接板戴 手套 作业 、轻拿轻放,放板间距2-3cm 2.随 时检查机器运转情况 3.蚀 刻 后的板必须插架后隔胶片以防插花4.接板处有蚀 刻 不净 的板及时处理 ，不可叠放在一起 ，必须隔纸或插架。5.送 EQC.AOI的板必须每pnl都 要隔胶片，每车板不多于200PNL，并且胶片必须大 于板面。1.搬 板时大 板25pnl一次，小 板50pnl一次2.不允许在板上拖拉碰撞。板叠在一起 时必须50pnl一叠和不同型号的板要隔一垫板及胶片.3.放板时不可将长 尺 度 板斜 放，板与板之间相隔3-5CM。 4.双手搬 运，不可拖架，轻拿轻放，转序车上不可叠放两 层。5.磨板机接板处不可以叠板及一手拿两 块板、掉板。1.割 膜 一块一块割 ，并且插好架。2.每格 只能插一块板，板与板之间不可叠板。3.粘 干膜 碎 一手不可以超 过 25pnl。1.对 位 员 在搬 板时必须轻手轻放，不允许碰撞。2.曝 光 员 ...