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中空吹塑成型机壁厚控制系统的发展VIP免费

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中空吹塑成型机壁厚控制系统的发展 制造塑料容器的成型方法有很多种,例如中空吹塑成型、注射成型、滚塑成型、压缩成型、热挤冷压成型等。在众多塑料容器的成型方法中,中空吹塑成型和注射成型是使用最广泛、产量最大的两种成型方法。据资料介绍,世界上 80%~90%的中空容器是采用中空吹塑法成型的。中空吹塑成型技术是通过气压使塑化的型坯紧贴模具内壁成型。型坯的生产方式为挤出式,即将加热塑化的塑料熔体从各种形状的模芯缝隙中挤出,形成各种形状的筒状型坯。挤出的型坯靠自重垂直悬挂。中空容器制品因其强度要求规定了最小壁厚,而早期的中空吹塑成型设备缺少型坯壁厚控制系统,为使制品最薄处达到最小壁厚要求,制品的其它部位就要相应加厚,造成材料的浪费。为了节省成本、缩短制品冷却时间、加快制品生产周期,一种比较经济的做法就是控制型坯壁厚。如501广口桶,用普通中空吹塑成型机生产的制品净重为 3.5kg才能达到最小壁厚要求,而使用型坯控制器,制品净重 2.4kg就可完全满足最小壁厚要求,节约原材料20%~30%,并且生产的制品厚薄均匀。 1 壁厚控制系统的技术要求 壁厚控制系统是对模芯缝隙的开合度进行控制的系统,即位置伺服系统。在中空容器的生产过程中,为了保证制品的质量,要求被控量能够准确地跟踪设置值,同时还要求响应过程尽可能快速。以简单的10点壁厚控制器为例,在连续挤出的模式下,从模头挤出一个型坯最短时间约 5s,在 5s的时间内要实现一条有限长度的函数曲线,需要将其分成10个段落,在时间轴上,每个段落只有大约 0.5s的时间,按照跟踪理论,壁厚控制器的单位脉冲过渡时间应为段落时间的1/5~1/10,即0.05~0.1s,这就要求系统响应非常迅速。而在响应如此迅速的同时,还要保证被控的位置量能够准确跟踪设置值,否则,壁厚控制将失去意义。要达到上述两种要求的控制效果,对于重载荷系统来说,正是壁厚控制系统设计的难点。另外,由于在型坯轮廓曲线上取 l0个点来描绘曲线,点与点之间还须进行插值处理,尽量使轮廓曲线光滑。 2 壁厚控制系统的控制原理 壁厚控制系统采用闭环反馈设计,其组成部分包括壁厚控制器、电液伺服阀、动作执行机构和作为信号反馈装置的电子尺。用户在壁厚控制器的面板上设定型坯壁厚轴向变化曲线,控制器根据曲线输出大小变化的电压或者电流信号至电液伺服阀,由电吹瓶机、吹膜机、吸塑机、塑料包装机械、制袋机液伺服阀驱动执行机构控制模芯的上下移动,从而造成模...

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