第 1 页共 13 页可操作性前提方案（肉制品） 扌操作 J 性前扌 曰方案（肉制品 ************* 有限公 司目的通过制订并组织实施卫生标准操作规范，能有效地对生产用水、与食品接触表面、人员的健康和防止交叉污染等状况进行控制保证食品安全促进文明生产。适用范围及依据适用于有限公司屠宰生产加工过程中卫生标准操作。主要根据卫生标准操作程序等文件编制而成。职责由质检部制定下发各车间执行。内容生产用水（冰）控制控制目标确保生产用水（冰）安全、卫生，防止生产用水受到直接或间接的污染。控制措施车间在生产过程中所用水为自供水提供，水质符合《生活饮用水卫生规范》卫法监发要求，即：微生物指标：细菌总数 V 总大肠菌群每水样中不得检出，粪大肠菌群每水样中不得检出。由县卫生防疫站每年不少于次对水质全项目进行检测，化验室每周对自来水的卫生项目检测一次，一年内保证对所有水龙头都检测到检测报告存档备查。水源由动力车间管理，保证水质的安全卫生；化验员在每次生产前对水质进行感官检验。画出供水网络图和污水排放管道分布图，不同水管用不同的颜色加以区别，蒸汽管用红色，冷水管用蓝色。通往加工车间的主输水管安装防虹吸的单向阀。制冰用水按以上生产用水的卫生标准检测微生物指标。制冰设备和盛装冰块的器具用不锈钢制成，必须保持良好的清洁卫生状况；制冰和存冰场所保可操作性前提方案（肉制品）第 2 页共 13 页可操作性前提方案（肉制品）第 3 页共 13 页连续生产时，每班次对所有产品接触的工器具、工作台及设备先用清水清洗干净，再用的二氧化氯溶液消毒，对能浸泡的部件用二氧化氯溶液浸泡消毒，时间不低于分钟，对不能浸泡的接触面用的二氧化氯喷洒消毒，并保持分钟。最后用清水清洗干净，方可投入使用。不连续生产时每次开工前和每次生产结束后（包括任何原因造成小时以上停机），要先彻底刷洗相关设备、工器具、工作案等，消毒程序按执行。生产过程中盛放产品的任何容器如：塑料盒子、料斗等每循环使用一次，都要用热水冲洗一次，而后用二氧化氯溶液进行喷洒消毒，再用清水冲洗干净。原料工序刀具要专人保管、专人收发，生产过程中每小时用二氧化氯溶液浸泡消毒次，时间不少于分钟，在使用前需要用清水冲洗干净。各工序所用围裙、袖头，每班用食品级清洁剂清洗，再用二氧化氯溶液浸泡消毒，时间不少于分钟，然后用清水冲洗干净，并统一存放。车间主任每天负责对机器设备、工器具、地面、传...
