工作危害分析(JHA)记录表 工作任务: 部品喷砂、喷漆 评估对象(作业活动): 喷砂、喷漆作业 课组:喷砂、喷漆、返修 分析人员:王嶷、迟艳艳、姜苏、现场操作工 岗 位: 喷砂、喷漆、返修 日期: 2011.3.1 序号 工作步骤(一般8步 以上) 危害 主要后果 (参考危害后果的严重性评估准则) 现有安全控制措施及发生频率(参考危害发生的可能性评估准则) L S 风险度 (R) 建议改正/控制措施 偏差发生频率 安全 检查 操作 规程 员工胜任程度 安全 措施 1 工作前准备 劳动保护用品未穿戴或穿戴不齐不整 人身伤害,易患职业病,影响公司形象。 曾发生 偶尔不检查 偶尔不执行 胜任 偶尔未使用 2 2 4 提高安全意识,发放的劳动保护用品必须穿戴整齐。 2 叉车搬运单 品 车辆启动运行时,司机未有效安全确认,周围人员未及时躲避,碰撞周围人员或车辆 人员伤亡,车辆损坏 未发生 检查 执行 胜任 偶尔出差错 2 5 10 1.启动运行车辆时,必须鸣笛警示周围人员躲避,确认无危险隐患时,方可缓慢叉件运行。 2.车辆启动、运行时,除司机外,其他人员禁止在车上或车辆周围;司机要及时安全确认,防止碰撞人员及来往车辆。 3 喷 砂 起吊运行时,单品未挂牢挂稳 单品坠落损坏,人员砸压伤害 未发生 偶尔不检查 偶尔不执行 胜任 偶尔出差错 2 5 10 1.作业前,必须检查行车手柄、钢丝绳、吊具、导轨、连接环、转盘是否存在缺陷,及时维修保养。 2.单品要挂牢挂稳,起吊及运行时,人员要站在吊件侧面 3米外安全距离 4 行车钢丝绳及吊具、连接环、转盘、道轨裂纹、断裂或其它缺陷 单品坠落损坏,人员砸压伤害 曾发生 偶尔检查 偶尔执行 一般胜任 偶尔出差错 3 5 15 5 行车限位或急停开关失灵或不灵敏,误操作扯断钢丝绳,单品坠落 不能正常作业或单品坠落损坏,人员砸压伤害 未发生 偶尔不检查 偶尔不执行 基本胜任 偶尔出差错 2 5 10 作业前,要空载检查急停开关及限位是否灵敏可靠,及时维修。 6 单品未上升到极限位置,即进入喷砂室,造成转盘卡压轨槽,误操作扯断钢丝绳,单品坠落 不能正常作业或单品坠落损坏,人员砸压伤害 曾发生 偶尔不检查 偶尔不执行 基本胜任 偶尔失去作用 2 5 10 1.作业者必须持证按规定熟练操作喷砂场行车,无证、不熟练者严禁操作。 2.单品进入喷砂室前,必须升至最高限位,缓慢前行,确保转盘在钢轨槽内。 SU NJI...