数控刀具的主要种类及特点 数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。 1．从结构上可分为 ①整体式 ②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位； ③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具； ④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部； ⑤特殊型式如复合刀具、可逆 攻 螺 纹 刀具等 。 2．从制 造 所 采用的材 料 上可分为 ①高速 钢 刀具高速 钢 通常是型坯 材 料 ，韧 性较硬 质 合金 好 ，硬 度、耐 磨性和红 硬 性较硬 质 合金 差 ，不适 于切削硬 度较高的材 料 ，也 不适 于进 行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。 ②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。 硬质合金刀片按国际标准分为三大类：P 类，M 类，K 类。 P 类——适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的YT 类） M 类——适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的YW 类） M-S 类——适于加工耐热合金和钛合金 K 类——适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的YG 类） K-N 类——适于加工铝、非铁合金 K-H 类——适于加工淬硬材料 ③陶瓷刀具 ④立方氮化硼刀具 ⑤金刚石刀具 3．从切削工艺上可分为 ①车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。 数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。 数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。 机夹可转位刀具夹固不重磨刀...
