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数控编程实训报告docxVIP免费

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数控编程技术实训报告 一、实习目的: 1、熟练掌握 CNC6140C/I系统的数控车床的编程; 2、熟练利用 FANUC软件进行加工模拟,尤其是掌控对刀的方法, 以及利用软件模拟和检验所编程序是否正确; 3、通过零件的加工过程,熟练掌握数控车床的操作方法; 4、掌握数控车削的过程、数控加工工艺的过程等。 二、实习内容及作业要求: 实验内容: 根据自己所设计的零件图,确定加工工艺,编制加工程序,在数控模拟机上进行仿真模拟,然后在数控机床上进行空运行,最后按照所编写的程序将所设计的零件加工出来。 作业要求: 自己绘制一个中等复杂的零件图,并且要求确定加工工艺以及所编制的程序,要求有零件图及实物图。 三、实习设备、工具和材料: 1、FUNAC 数控仿真软件、绘图软件; 2、CNC6140C/I 数控车床; 3、刀具:仿形车刀、切槽刀; 4、夹具:三爪卡盘; 5、量具:游标卡尺; 6、材料:直径为 43m m 的尼龙棒料。 四、工件的零件图、加工工艺、过程以及数控程序的编制 1 、零件图: 2 、加工工艺: 零件图号 01 数控车床加 工工艺 机床型号 CNC6140C/I 零件名称 国际象棋 机床编号 01 刀具表 量具表 工具表 T01 仿形车刀 游标卡尺 尼龙棒料 T02 切断刀 序号 工艺内容 切削用量 备注 S(r/min) F(mm/min) 1 选择直径为43mm的棒料 粗车时每次的切削量不能超过3mm 2 装夹棒料 3 粗车外圆 400 40 4 精车外圆 400 10 5 尺寸测量 6 换刀切断 400 40 五、加工过程: 1、工件的装夹,回零点并通过对刀设置工件坐标系: 2、加工走刀路线图: 3、换切断刀手动切断。 六、数控程序: O1033 /程序名/ T0101; 换一号刀用一号刀补 M03 S400; 主轴正转,转速 400 G00 X45.0 Z2.0 F40; 快速运动到对刀点 X45.0 Z2.0 G73 U2 W1 R4; 循环指令,粗加工4 次,退刀 X 2m m Z 1m m G73 P01 Q05 U0.2 W0.05 ; 精加工余量0.2m m 、0.1m m 精加工 N01 G00 X0; 快速运动到 X0 Z2 G01 G01 Z0 F10; 直线插补到 X0 Z0 G03 X8 Z-8 R5; 逆时针圆弧插补到 X8Z-8R5 G01 G01 Z-12; 直线插补到 X8 Z-12 G01 X20 Z-22; 直线插补到 X20 Z-22 G01 Z-27; 直线插补到 X20 Z-27 G02 X20 Z-55 R25; 顺时针圆弧插补到 X20 Z-55R25 G01 X-60; 直线插补到 X20 Z-60 G03 X24 Z-88.42 R18; 逆时针圆弧插补到 X24...

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