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超滤操作规程仅供参考VIP免费

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超滤系统操作规程(仅供参考) 1 超滤系统操作说明 1.1 超滤(UF)技术概述 超滤是一种筛孔分离技术,超滤膜表面分布有一定形状和大小的孔,在压力作用下,溶剂水和小尺寸的溶质粒子透过膜而到达产水侧,大尺寸粒子组分被膜阻挡。可用微孔模型来描绘超滤过程:以膜两侧的压差作为推动力,根据膜的孔径来选择分离溶液中所含的微粒或大分子。X-Flow Aquaflex HP 超滤膜的孔径最大为25nm。 超滤膜是由表面致密薄层(过滤分离层)和相对较厚的致密层的支撑层构成的不对称膜。 超滤能够有效地去除水中的悬浮物、胶体、有机大分子、细菌、微生物等杂质。由于超滤具有优良的过滤性能,因而被广泛应用于各种水处理系统中。 1.2 超滤的技术优点 (1) 出水水质大幅度提高,可以去除绝大部分悬浮物、胶体、微生物、大分子有机物。超滤产水污染指数 SDI15<3。 (2) 出水水质稳定,不随时间和进水水质的变化而变化。 (3) 大幅减少后级 RO 膜的污染趋势,延长反渗透膜的使用寿命。 (4) 操作强度大大降低,易实现全自动控制。 (5) 大大节省占地面积。 1.3 超滤装置的特性 超滤(UF)装置是本系统预处理部分的关键设备,而超滤装置的核心部分为荷兰 X-Flow 公司生产的Aquaflex HP 膜组件。该膜组件由亲水性的聚醚砜中空纤维组成的,每一根膜组件由上千根中空纤维组成,膜组件长度为1.5m,外径220mm。有效过滤面积为55 m2,截留分子量为150,000道尔顿。原水在中空纤维的内部流动,而产水则是在原水流经膜的过程中逐渐由内壁向外壁透过(称为内压式),收集后,成为超滤产水从产水端排出。被截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等就堆积在纤维内表面,此时膜的进水侧与产水侧的压差会逐渐增加,经运行一段时间后(设计过滤时间为35min),就需要停止过滤操作,进行水力清洗(HC),反冲洗水为超滤产水。经多次反冲洗后,可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物,此时就采用含有一定浓度的化学药剂的水进行反冲洗和浸泡,即化学加强水力清洗(CEB),以增强水力清洗效果。化学药品用盐酸、次氯酸钠、氢氧化钠等。当超滤CEB 不能达到恢复超滤膜性能的功效时,需要人工化学清洗。 人工化学清洗:提高清洗药剂的浓度,增加药剂的浸泡接触时间,一种以上的药剂反复清洗,直到恢复超滤膜的性能。 亲水性聚醚砜超滤膜具有以下优点: (1) 机械强度好。 (2) 抗污染能力强。 (3) 透水性强 (4) 耐化学性能好,可以实现高强...

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