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104型分配阀结构原理图VIP免费

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1 0 4 型分配阀 一、构造 (一)中间体 铸铁制成的安装座,吊装在车体底架上。外有四个安装面,内有三个室。 三室容积: 管径:L-φ2 5;F、Z、G-φ1 9。 (二)主阀 1 、作用部 用途:根据L与G的气压差,推动主活塞上下移动,使分配阀产生充气缓解、制动、保压等动作。 组成:主活塞、滑阀、节制阀、主阀体等。 (1)主活塞 组成:压板(上鞲鞴)、膜板、活塞(下鞲鞴)、活塞杆、稳定杆、稳定弹簧等。 主活塞上下受L、G气压作用。根据二者的压力差,带动滑阀、节制阀一起移动,形成各个作用位置。 稳定弹簧,使滑阀动作稳定,保证制动机“稳定性”良好。 (2)节制阀 局减联络沟l10 (3)滑 阀 ①顶面 4 孔 ②底面 6 孔 1 沟 (103 型 8 孔 1 沟) 充气限制孔 g1 充气孔 l5 与 g1 暗通 局减孔 l6 局减孔 l6 上下贯通 局减室入孔 l7 局减室入孔 l7 上下贯通 制动孔 r1 制动孔 r1 上下贯通 局减阀孔 l8 与 l9 内通 局减阀入孔 l9 与 l8 内通 缓解联络沟d1 ③滑阀座顶面 6 孔 制动管充气孔 l2 制动管局减孔 l3 局减室孔 ju1 局减阀孔 z1 缓解孔 d2 容积室孔 r2 2 、充气部 用途:保证G与F能同步增压。 组成:充气活塞、充气阀、充气止回阀等。 (1 )充气活塞、充气阀 充气中,气压G>F时,充气活塞上移,顶开充气阀,使L向F充气; 当气压G=F=L时,弹簧作用,关闭充气阀,L停止向F充气。 (2 )充气止回阀 防止F内的气,向L逆流。 3、均衡部 用途:根据R 气压的变化,作用活塞上下移动,再通过作用阀,控制Z 产生制动或缓解动作。(作用活塞、作用阀, 旧称:均衡活塞、均衡阀) 组成:作用阀、 作用活塞、缩孔堵Ⅱ。 4、局减阀 用途:制动开始时,在第一阶段局减的基础上,形成第二阶段局减通路,使L的部分气进入Z(50~ 70kPa),Z 得到一个的跃升初压,提高列车的制动波速。 组成:阀杆、膜板、活塞、压圈、弹簧、阀盖等。 局减活塞:内通Z,外通D。 局减阀杆:有轴向孔和两个φ3 径向孔,与 Z 连通。 局减阀套:有八个φ1 径向小孔。 制动初期,L 部分气,由径向小孔进入Z,产生局减作用。 5、增压阀 用途:紧急制动时上移,使F 的部分气直接进入R,增大了R 的压力,从而增加了Z 的压力。(可增加Z 压力10~15%。) 组成:增压阀杆、阀弹簧、阀盖等。 原理:L 气压下降→阀杆上移;F 与 R...

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