自动埋弧焊工艺守则 1 主题内容与适用范围 1．1 本守则适用于锅炉汽包，化工容器等自动埋弧焊。 1．2 本守则依据《锅规》、《容规》JB\T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》、JB\T4709《钢制压力容器焊接规程》及厂生产实践编制。 1．3 锅炉、压力容器等受压部件的焊接（包括点固）应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》相应项目考试合格的持证焊工担任。 1．4 受压元件的焊接应按经工艺评定合格的焊接工艺规程进行。 1．5 如产品专用工艺与本守则有抵触时，应按产品专用工艺执行。 2 材料 2．1 本守则涉及材料有Q235—A，20 、Q245R、Q345R、15MnV、20MnMo、20MnV 等牌号的钢材，应符合相应的材料标准要求，并经入厂检查合格后方可用于产品；19Mn6、st45.8Ⅲ等进口材料应按国外的专用标准检验合格方可使用。 2．2 母材化学成分及机械性能符合有关标准的规定。 2. 3 焊丝、焊剂应由审定合格的生产厂家提供，产品应有明确牌号及质保书，并经入厂检验合格方可用于生产。 2．4 焊接预热温度，应按焊接工艺规程的要求，一般可参照下表。 表一 焊接材料 母材牌号 焊丝牌号 焊剂牌号 焊条牌号 备注 Q235-A Ho8MnA HJ431 结 507 20 Ho8MnA HJ431 结 507 Q245R Ho8MnA HJ431 结 507 Q345R Ho8MnA HJ431 结 507 St.45.8Ⅲ Ho8MnA HJ431 结 507 15MnV H10Mn2 HJ350 结 557 19Mn6 H10Mn2 HJ350 结 557 20MnV H08Mn2MoA HJ350 结 557 20MnMo H08Mn2MoA HJ350 结 557 3 准备 装配 焊接 3．1 焊缝坡口，焊接规范，焊缝成型参见表 2，焊接规范的选用应按经评定合格的焊接工艺规程（WPS）进行。 3．2 焊接坡口应用机械加工，如有部分采用氧乙炔割时，则割后用风磨机打磨，加以修正达到图纸要求。 3．3 焊缝在装配搭焊缝前必须将焊缝坡口及内外表面各 20 毫米范围的铁锈、氧化皮、油污等清洗干净。 3．4 每节简体纵向焊缝必须带有引弧板和熄弧板，其材料牌号和厚度原则上 应与产品钢板相同，生产车间确有困难时，可用强度等级与 16Mn上下不超过一 级的同厚度的镇静钢板代替，引熄弧板其余尺寸为长度×宽度应不小于 150×100 毫米。 3．5 筒体纵向焊缝试验板应根据材料清单或有关技术条件备制。 3．6 纵向焊缝焊接前焊缝二头应搭上引弧板和熄弧板，焊缝试验板应搭在起弧的一端，见图。 产 品试 样 板引 弧 板焊 接 方 向熄 弧 板 3．7 ...
