Pro/E 5.0 之 CAM 编程 NC 制造 新建文件 新建→制造→NC 组件→名称→取消勾选→确定→mmns_mfg_nc→确定。 装入参照 同一（互变）、继承（没联系）、合并（正向变）三种类型。 创建工件 即胚料。自动、同一、继承、合并、新建五种类型。有时不必建立。 加工特征 铣削窗口（属体积块类）、曲面、体积块三种工具建立。有时不必建立。 *铣削窗口：有影像、草绘、边链三种方法建立； 可以指定加工深度，不指定即加工到曲面； 选项可设置刀具在围线内、围线上、围线外。 体积加工 采用层切法且从体积块伸到的顶面开始。常用于凹腔（包括曲面凹腔）开粗。 加工→点击 NC 机床后的图标→切削刀具→打开切削刀具设置对话框→输入参数后应用，确定，确定→点击加工零点后的指针→选取或创建零点坐标 （此坐标决定是分中或单边取数加工以及加工方向），确定→点击退刀曲面后的指针→创建退刀面（输入如20，确定）→确定（退出操作设置）→加工，体积块，3 轴，完成→刀具，参数，窗口，完成→确定先前的刀具设置（也可修改）→编辑序列参数（切削进给量或用壁轮廓切削进给量如1000mm/分钟；步长深度即层切深度如0.5；跨度通常取小于刀底接触直径，如直径30、R5 的飞刀取跨度小于 20 例如10～19.9，有时 NC 检测后有残料应将跨度设置更小；允许轮廓坯件及允许未加工坯件中输入同样的余量值如0.5；扫描类型为类型 3 配合“粗加工”选项设为粗糙轮廓，或跟随硬壁且“退刀面选项”设为智能“粗加工”选项设为仅限粗加工，或类型螺旋配合“粗加工”选项设为仅限粗加工；安全距离即由退刀面进入到此距离开始斜向慢速进刀如3；主轴转速如2500；在类别框中选进刀/退刀运动和在参数框中选全部并将斜向角度改为如5），确定→选取窗口线→演示轨迹→NC 检测（调整速度，播放，关闭，不要存档退出）→过切检测（从右键列表选种所需曲面或面组，也可选零件，确定，完成，完成，运行，完成，完成）→完成序列（对刀路不满意可选序列设置），完成（退回制造菜单）。 *以上适合一腔或多腔情况，如果腔内有岛也可以将“跟随硬壁”改为“类型螺旋” 配合“粗加工”选项设为仅限粗加工。 *任何序列都可通过“序列设置”定义“起始”和“终止”决定刀具的开始下刀点和最后退刀点。 *关于主轴转速在普通铣床的经验数据： 慢波一级 约 60 转/分 适于大钻咀等 慢波二级 约 100 转/分 适于镗孔等 慢波三级 约 200 转/分 适于 ...
