PS 版的晒版工艺的三个环节核心提示:在印刷行业(不论是印纸或印铁),PS 版作为平版胶印印刷的传递媒介,PS 版的晒制工艺流程可以简单地示意为三个基本环节,即曝光— — 显影— — 护胶。本文仅就 PS 版在晒制工艺过程中所应注意的某些细节加以说明和论述。在印刷行业(不论是印纸或印铁),PS 版作为平版胶印印刷的传递媒介,它通常为铝合金版材,厚度在 0.15~0.30mm,表面涂一层感光液;根据不同的使用场合和要求,尺寸可自行选择或裁定。在印铁行业,印刷图案是靠印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒三滚筒在合适的印刷压力作用下,通过水墨平衡原理传递到铁皮表面的,其中印版质量的好坏就取决于 PS 版的晒制工艺情况及其他影响因素,应该说印版质量是印刷产品质量保证的一个前提和根本。PS 版的晒制工艺流程可以简单地示意为三个基本环节,即曝光— — 显影— — 护胶。一、曝光曝光即将涂有感光层的 PS 版置于晒版机工作台上,放好底片,通过主光、输光两次曝光使底片上图案在 PS 版上显示出基本“影像”(注:各型号 PS 版的曝光条件推荐使用①光源为 3KW 的碘镓灯②灯版距 1m)。晒版的工作程序为自动控制,但要注意以下几个基本细节,主要包括:1.叼牙或咬口位置要符合工艺要求,版位一般要取中。(1)当印版与铁皮尺寸相同时,应注意版面前方≥1mm 的留空且要露出十字线,左右两侧也应露出+字线;(2)如铁皮尺寸富余,要与客商交涉清楚余铁的留空位置;对专门留有余铁要求的客户要符合相应的标准要求,以便晒版时预留;(3)当印版尺寸超过铁皮尺寸,可先曝光后用铁皮遮住原来位置再次曝光,将多余的影像去掉。这些都是特殊情况,一般做版要与铁皮尺寸相符合,这样既经济合理又符合工艺要求。如用 0.23×712×512/MRT4 马口铁做皇冠盖的印途时,版芯尺寸为 712×505mm2,晒版时版位前方则可适当作 1~3mm 留空,叼牙位置则留出 4~6mm 间隙(本例举参照日本富士机械 PRIMEX-F450印刷机印版说明)。2.晒版机电源启动前,要检查工作台面有无直尺、修版刀等异物,否则会爆破机台玻璃框架。3.PS 版放置待尺寸定位后,须留意机台侧方的真空出气孔不得遮盖。4.曝光时间的设定:主曝光时间通常设定在 90~100S,辅光在15~20S。(1)曝光时间过长,PS 版上的图案脆性大,易脱落和丢失部分网线,同时印版耐印力变差;(2)曝光时间不够,曝光不充分会出现图案色彩浅淡、空虚不实;(3)当灯管长时间使...