PS 版的晒版工艺的三个环节核心提示：在印刷行业（不论是印纸或印铁），PS 版作为平版胶印印刷的传递媒介，PS 版的晒制工艺流程可以简单地示意为三个基本环节，即曝光— — 显影— — 护胶。本文仅就 PS 版在晒制工艺过程中所应注意的某些细节加以说明和论述。在印刷行业（不论是印纸或印铁），PS 版作为平版胶印印刷的传递媒介，它通常为铝合金版材，厚度在 0.15～0.30mm，表面涂一层感光液；根据不同的使用场合和要求，尺寸可自行选择或裁定。在印铁行业，印刷图案是靠印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒三滚筒在合适的印刷压力作用下，通过水墨平衡原理传递到铁皮表面的，其中印版质量的好坏就取决于 PS 版的晒制工艺情况及其他影响因素，应该说印版质量是印刷产品质量保证的一个前提和根本。PS 版的晒制工艺流程可以简单地示意为三个基本环节，即曝光— — 显影— — 护胶。一、曝光曝光即将涂有感光层的 PS 版置于晒版机工作台上，放好底片，通过主光、输光两次曝光使底片上图案在 PS 版上显示出基本“影像”（注：各型号 PS 版的曝光条件推荐使用①光源为 3KW 的碘镓灯②灯版距 1m）。晒版的工作程序为自动控制，但要注意以下几个基本细节，主要包括：1.叼牙或咬口位置要符合工艺要求，版位一般要取中。（1）当印版与铁皮尺寸相同时，应注意版面前方≥1mm 的留空且要露出十字线，左右两侧也应露出＋字线；（2）如铁皮尺寸富余，要与客商交涉清楚余铁的留空位置；对专门留有余铁要求的客户要符合相应的标准要求，以便晒版时预留；（3）当印版尺寸超过铁皮尺寸，可先曝光后用铁皮遮住原来位置再次曝光，将多余的影像去掉。这些都是特殊情况，一般做版要与铁皮尺寸相符合，这样既经济合理又符合工艺要求。如用 0.23×712×512／MRT4 马口铁做皇冠盖的印途时，版芯尺寸为 712×505mm2，晒版时版位前方则可适当作 1～3mm 留空，叼牙位置则留出 4～6mm 间隙（本例举参照日本富士机械 PRIMEX－F450印刷机印版说明）。2.晒版机电源启动前，要检查工作台面有无直尺、修版刀等异物，否则会爆破机台玻璃框架。3.PS 版放置待尺寸定位后，须留意机台侧方的真空出气孔不得遮盖。4.曝光时间的设定：主曝光时间通常设定在 90～100S，辅光在15～20S。（1）曝光时间过长，PS 版上的图案脆性大，易脱落和丢失部分网线，同时印版耐印力变差；（2）曝光时间不够，曝光不充分会出现图案色彩浅淡、空虚不实；（3）当灯管长时间使...
