第六章 冷挤压模具设计 本章通过一些典型的冷挤压模具结构，介绍冷挤压模具的特点、其工作零件及其它主要零部件的设计要点及步骤等。 第一节 冷挤压模具的结构及分类 一、概述 冷挤压是在常温下对金属材料进行塑性变形，其单位挤压力相当大，同时由于金属材料的激烈流动所产生的热效应可使模具工作部分温度高达2 0 0 ℃以上，加上剧烈的磨损和反复作用的载荷，模具的工作条件相当恶劣。因此冷挤压模具应具有以下特点： (1)模具应有足够的强度和刚度，要在冷热交变应力下正常工作； (2)模具工作部分零件材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性，并有一定的韧性； (3)凸、凹模几何形状应合理，过渡处尽量用较大的光滑圆弧过渡，避免应力集中； (4)模具易损部分更换方便，对不同的挤压零件要有互换性和通用性； (5)为提高模具工作部分强度，凹模一般采用预应力组合凹模，凸模有时也采用组合凸模； (6)模具工作部分零件与上下模板之间一定要设置厚实的淬硬压力垫板，以扩大承压面积 ，减 小 上下模板的单位压力，防 止 压坏 上下模板； (7)上下模板采用中碳 钢 经 锻 造 或 直 接 用钢 板制 成 ，应有足够的厚度，以保证 模板具有较高的强度和刚度。 典型的冷挤压模具由以下几部分组成 ： 1． 工作部分 如 凸模、凹模、顶 出 杆 等； ２ ． 传 力部分 如 上、下压力垫板； ３ ． 顶 出 部分 如 顶 杆 、反拉 杆 、顶 板等； ４ ． 卸 料部分 如 卸 料板、卸 料环 、拉 杆 、弹 簧 等； ５ ． 导 向 部分 如 导 柱 ，导 套 、导 板、导 筒 等； ６ ． 紧 固 部分 如 上、下模板、凸模固 定圈 、固 定板、压板、模柄 、螺 钉 等。 二 、冷挤压模具分类 冷挤压模具有多 种 结构形式 ，可根 据 冷挤压件的形状、尺 寸 精 度及材料来 选择 合适 的模具结构形式 。冷挤压模具可以按 以下几个 方面来 分类 。 （ 一） 按 工艺 性质 分类 模具按 工艺 性质 可分为：正挤压模、反挤压模、复合挤压模、镦 挤压模等。 1 ． 正挤压模 图 6 -1 所示 为实心 件正挤压模。该 模具更换相应的工作部分零件，可进行其它零件的正挤 ，也可用于反挤压、复合挤压和镦 挤。顶 出 系 统由零件1 、2 、3 、4 组成 可调 式 拉 杆 ，其中件3 为调 节 螺 母 。旋 转 螺 母 可以调 节拉 杆 长 度，以适 ...
