MBR+NF 是处理垃圾渗滤液的主流工艺，工程上经常为了中水回用或保障总氮达 标，对富含一价离子的NF 出水（NF 可截留绝大部分MBR 出水中有机物和二价离子）进一步采 用RO 单元进行处理，因而产生了约占渗滤液原液20%～30%的RO 浓缩液。可见，RO 浓缩液主要 含有一价离子无机盐，如Na+、K+和Cl-，和少量的有机物以及二价离子（Ca2+、Mg2+和SO4 2-），一 般地，TDS为25000～65000mg/L，电导率在35-110mS/cm，pH 在6 .5～8，COD 和TOC 分别为100～ 450mg/L 和30～150mg/L，Ca2+、Mg2+和SO4 2-浓度都约在100～800mg/L之间，此外，硝态氮和氨氮等含量较低。 目前，渗滤液RO 浓缩液尝试采用回喷焚烧炉或垃圾仓、飞灰固化增湿、炉渣冷却、 烟气冷却制石灰浆补充水和浸没燃烧蒸发等方法处理，但这些方法都存在运行费用高、不 能完全消纳、产生二次污染或蒸发杂盐没有适宜处置方法等问题，本质上这些处理方法都 是把RO 浓缩液作为一个整体，因此处理结果仍然具有混盐等污染特性，这样的方法就难于 具有可持续性。由于RO 浓缩液主要含NaCl 和KCl 一价盐，以及浓度很低的二价离子和有机 物，水质总体上较为简单、干净，因此，可考虑进一步净化掉二价离子和有机物，同时也就避 免后续工艺过程中可能形成结垢等污染，并根据NaCl 和KCl 在不同温度下饱和溶解度的不 同，采取蒸发浓缩分段结晶方法获得工业级NaCl 和KCl，进行资源利用，而冷凝水也可中水 回用，这种技术思路可实现渗滤液RO 浓缩液的可持续处理。但是，基于这种思路的工艺技术 目前还鲜见，因此，有必要据此思路进一步开发工艺简单、经济性合理和适应性强的渗滤液 RO 浓缩液全量处理和资源利用方法。 垃圾渗滤液强制循环MVR 蒸发结晶器，垃圾渗滤液浓缩蒸发器工作原理： （1）将取自渗滤液处理厂MBR+NF+RO 组合工艺产生的已经过深度软化和有机物净 化预处理的RO 浓缩液输送到MVR 蒸发器进行蒸发浓缩，控制浓缩母液TDS达到200g/L ~ 210g/ L，得到冷凝水和浓缩母液；浓缩母液再泵入强制循环MVR蒸发结晶器，控制蒸发结晶母液的 TDS 为410g/L ~ 430g/L，得到氯化钠晶体盐浆、蒸发结晶母液和冷凝水，该冷凝水和MVR 蒸发 器蒸发浓缩产生的冷凝水混合后可作为循环冷却水；所得到的氯化钠晶体盐浆经离心机固 液分离，控制氯化钠晶体含水率在5% ~ 12%之间，得到离心清液和氯化钠晶体；氯化钠晶体再 输送入水洗池，可用蒸发浓缩或结晶过程中的冷凝...
