一 、工 业 污 泥 空 心 桨 叶 式 污 泥 干 燥 机 （ 印 染 污 泥 桨 叶 烘 干 机 、化 工 污泥 桨 叶 干 化 设 备 ） 技术参数：136 干燥16-11-29-88 物料：工业污泥（印染污泥、化工污泥） PH：6～9 氯离子：300ppm～1000ppm 进料污泥：≥100 吨/天，70%含水率 出料污泥：≤40%含水率 运行时长：24 小时运行，按360 天/年运行计 热源：压力0.6～0.8Mpa，温度约200℃过热蒸汽 电压：380V 50Hz 二 、工 业 污 泥 空 心 桨 叶 式 污 泥 干 燥 机 （ 印 染 污 泥 桨 叶 烘 干 机 、化 工 污泥 桨 叶 干 化 设 备 ） 设备结构： 2.1 结构原理 以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W 型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。 设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。 桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。 空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%－90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。 2.2 动...
