一、 氨基G 盐干燥机，氨基G 盐烘干设备 旋转闪蒸干燥机工艺条件：136.一611.二988 1． 物料： “氨基G 盐”（滤饼状） 2． 初水份： ～25% 3． 终水份： ≤1% 4． 干品产量： ～800Kg/h 5． 干品堆比重： ～1.0g/cm3 6． 进风温度： ～145℃ 7． 颗粒度： ～80-100 目 8． 加热方式： 蒸汽（0.5MPa) 9． 收回方式： 旋风除尘器＋布袋除尘器 10． 机器材质： 物料接触304 不锈钢，其余为A3 11． 安装： 室内 12． 电源： 380V 50HZ 三相四线 13． 环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度80% 二、 氨基G 盐干燥机，氨基G 盐烘干设备 旋转闪蒸干燥机工艺计算： 1． 干产量： ～800kg/h 2． 水份蒸发量： ～256kg/h 3． 湿品处理量： ～1056kg/h 4． 干空气耗量： ～13647kg/h 5． 尾气湿含量： ～0.0311kg/kg 6． 尾气湿比容： ～1.064m3/kg 7． 尾气排放量： ～14520m3/h 8． 系统热耗量： ～426469kcal/h 三、 氨基G 盐干燥机，氨基G 盐烘干设备 旋转闪蒸干燥机选型及参数： 根据物料特性及水份蒸发量拟选用：XSG-φ1200 型旋转闪蒸干燥设备1 台 1、工作原理： 热空气经入口管以适宜的喷动速度入干燥设备底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料形成强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、撞击、磨擦而被微粒化，加强了传质传热。在干燥设备底部，较高较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较小，颗粒度较低的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升流程中进一步干燥。经于气固两相作旋转流动，固相惯性高于气相，固气两相间的相对速度较高，加强两相间的传热传质，因此该机生产强度大。 2、特征： （1）进风使用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。（2）设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。 （3）主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。 （4）干燥气流进入干燥室底部，形成强烈的旋转气流，对器壁上的物料形成强烈的冲刷带出作用，除去粘壁现象。 （5）出料使用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。 （6）本系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。 （7）设置排污口便于清理。 （8）该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥设备内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。 （9）干燥设备关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥...
