活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm 之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。 活 性 炭 干 燥 机 ， 活 性 炭 烘 干 机 ， 活 性 炭 双螺 旋 空 心 桨 叶 式 干 燥机 设备参数高温①③⑥煅烧1611一、设计条件干燥2988 序号 项 目 参 数 1 物料名称 活性炭 2 活性炭初水份 60% 3 活性炭终水分 20% 4 处理量 210kg/h 5 水份蒸发量 105kg/h 二、工艺流程设计 序号 项 目 内 容 1 干燥系统形式 开式系统 2 干燥介质 8kg 蒸汽 3 干燥方式 传导式干燥 4 原料供给方式 输送带等（客户选择） 5 操作温度 蒸汽温度 6 热源 蒸汽 7 收料方式 侧边下料 8 除尘方式 布袋除尘 9 控制要求 集中按钮控制 三、设计参数的确定 序号 项 目 参 数 1 环境温度 t0=15℃ 2 进料温度 θ1 =15℃ 3 处理量 250kg/h（60-20） 4 产品离开干燥室温度 θ2=30℃ 5 环境空气含湿量 d=0.01kg 水/kg 干空气 6 绝干产品的比热 Cs=0.4kcal/kg.℃ 7 传热面积 25 ㎡ 8 总容积 1.55m³ 9 设备尺寸 长*宽*高：5.85 米*2.1 米*1.9 米 10 转速 2-10rpm 11 进料方式 皮带输送（用户选配） 12 出料方式 烘干机侧出料 13 设备重量/动载荷 18t/28t 活 性 炭 干 燥 机 ， 活 性 炭 烘 干 机 ， 活 性 炭 双螺 旋 空 心 桨 叶 式 干 燥机 特别说明： 设备设计特别说明 一、设计说明 设计标准：化工机械行业标准（JB20132-2009）及企业标准。 二、特别说明： 一）工作原理： 空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。 在浆叶及夹套通入热介质，加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空...
