活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构 (此过程称为活化)
由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙
活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm 之间,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面积,每克活性炭的表面积为500~1500m2,活性炭的一切应用,几乎都基于活性炭的这一特点
活 性 炭 干 燥 机 , 活 性 炭 烘 干 机 , 活 性 炭 双螺 旋 空 心 桨 叶 式 干 燥机 设备参数高温①③⑥煅烧1611一、设计条件干燥2988 序号 项 目 参 数 1 物料名称 活性炭 2 活性炭初水份 60% 3 活性炭终水分 20% 4 处理量 210kg/h 5 水份蒸发量 105kg/h 二、工艺流程设计 序号 项 目 内 容 1 干燥系统形式 开式系统 2 干燥介质 8kg 蒸汽 3 干燥方式 传导式干燥 4 原料供给方式 输送带等(客户选择) 5 操作温度 蒸汽温度 6 热源 蒸汽 7 收料方式 侧边下料 8 除尘方式 布袋除尘 9 控制要求 集中按钮控制 三、设计参数的确定 序号 项 目 参 数 1 环境温度 t0=15℃ 2 进料温度 θ1 =15℃ 3 处理量 250kg/h(60-20) 4 产品离开干燥室温度 θ2=30℃ 5 环境空气含湿量 d=0
01kg 水/kg 干空气 6 绝干产品的比热 Cs=0
4kcal/kg
℃ 7 传热面积 25 ㎡ 8 总容积 1
55m³ 9 设备尺寸 长*宽*高:5
85 米*2
9 米 10 转速 2-10rpm 11 进料方式 皮带输送(用户选配) 12 出料方式 烘干机侧出料 13 设备重量/动载荷 18t/28t