应力-应变曲线(拉伸力-伸长曲线)
拉伸力在Fe以下阶段,为弹性变形阶段,到达Fa后,试样开始发生塑性变形,最初试样局部区域产生不均匀屈服塑形变形,曲线上出现平台或锯齿,直至C点结束
继而进入均匀塑形变形阶段
达到最大拉伸Fb时,试样在此产生不均匀塑形变形,在局部区域产生缩颈
最终,在拉伸力Fk处,试样断裂
弹性变形现象及指标弹性变形:是可逆性变形,是金属晶格中原子自平衡位置产生可逆位移的反映
弹性变形指标:①弹性模量,是产生100%弹性变形所需应力
②弹性比功(弹性比能、应变比能),表示金属吸收弹性变形功的能力
③滞弹性:在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象
④循环韧性:金属材料在交变载荷(振动)下吸收不可逆变形功的能力
塑性变形现象及指标金属材料常见塑性变形方式主要为滑移和孪生
滑移:金属材料在切应力作用下位错沿滑移面和滑移方向运动而进行切变得过程
孪生:金属材料在切应力作用下沿特定晶面和特性晶向进行的塑性变形
塑性变形特点:①各晶粒变形的不同时性和均匀性;②各晶粒变形的相互协调性
塑性变形指标:⑴屈服强度,屈服强度及金属材料拉伸时,试样在外力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力
屈服现象:金属材料开始产生宏观塑形变形的标志
屈服现象相关因素:①材料变形前可动位错密度很小;②随塑性变形的发生,位错能快速增殖;③位错的运动速率与外加应力有强烈的依存关系
屈服现象指标:规定非比例伸长应力;规定残余伸长应力;规定总伸长应力
影响屈服强度因素:①内在因素:金属本性和晶格类型;晶粒的大小和亚结构;溶质元素;第二相
②外在因素:温度、应变速率、应力状态
⑵应变硬化:金属材料阻止继续塑形变形的能力,塑性变形是硬化的原因,硬化是结果
⑶缩颈:韧性金属材料在拉伸试验时变形集中于局部区域的特殊现象,是应变硬化与截面减小共同作用的结果