1 工艺管道试压、吹扫及泵试车方案 1 、 编制说明： 为了更好的检的检验工程施工质量及最终检验，保证装置的一次投料试车成功。特编制此试压吹扫方案。 2 、 编制依据： 《金属管道施工及验收规范》（金属管道篇）GB50235—98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》）GB50236—98 《化工装置试车》）GB50236—98 3 、 试压前应具备的条件： 1、试压前所有的管道、管件、阀门、仪表一次件均安装完毕，应经专人确认合格。 2、管道支吊架安装完毕，安装牢固可靠，有预拉或预压要求的应进行完毕，经检查合格。 3、所有的仪表调节阀、流量计、孔板在试压与吹扫前均拆除，用临时的短管代替。拆掉的仪表元件应进行可靠的保管。 4、有完整的，且经有关单位审查、批准的试压吹扫方案。 5、需要临时加固的工艺管道，已采取了可靠的加固措施。 6、焊缝及其它待检部位均没有涂漆和保温。 7、参加试验的系统均与设备连接处加设盲板或其它可靠的隔离，并加设明显的标记。 8、试验用的压力表应经检验，并在校检周期内，其精度不得低于 1.5 级，表的量程应为被测压力的1.5～2 倍。压力表不得少于两块。 2 对于工程需要1.6Mp a 的压力表。 9、与试验系统有关的安全阀、爆破片应与系统隔离或拆除。如有膨胀节，应加以钢性固定。 10、试验用水已接入现场，对于不锈钢管道，水中 Cl 离子的含量不得大于25PPM。试验前应对水化验分析合格后再用。 4、 试验压力的确定 根据设计要求，对于本装置内的工艺管道，按管道材料区分，CPVC、PUC 管道试验压力为 0.8Mp a，UPVC 等放空与排净管道不做水压试验，其它管道做 1.0Mp a 的水压试验。 5、 试验系统描述： 5.1 试验系统 1:盐水系统（见试压流程图 1） 参加该系统试验的工艺管道有：BS-1010、BS-1011、BS-1101、BS-1102，管道材料为 20 号钢衬胶管。 系统试验压力为:1.0Mp a。 把 BS-1102DN250 的闸阀拆掉，用临时短管代替，并用临时管线把 BS-1011 与 BS-1102 连接起来。压力表与放空口设在管廊的出装置处。 6、试验过程 打开上水阀对系统进行充水，同时打开放空阀或放空点进行空气排空，直至系统充满水。然后关闭上水阀与放空阀，开启试压泵对系统进行升压。 升压过程应缓慢进行，当升压至试验压力的90%时应停压检查， 3 无问题时继续升压至试验压力。停压10 分钟，然后降至设计压力停压30min进行全面系统的检查，以无泄漏，压力不降为合格。...
