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液压支架技术要求(成文)VIP免费

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1 赵固一矿12011工作面综采支架技术要求 一、12011工作面概况 工作面煤壁长度210m,走向长度为1900m,缓倾斜煤层俯采。 煤层厚度5.93-6.42m 直接顶为沙质泥岩。 底板允许比压 ≥6.64 MPa 煤的硬度f 0.98~1.8 二、12011工作面主要设备基本要求 设备适应采高 3.2~4.8m 设备最大不可拆卸重量 ≤25t 罐笼允许下放最大尺寸 (长×宽)4500㎜×1800㎜×2700㎜ 设备需要进行防水、防腐处理 生产能力要求:300万吨/年 适用于周围温度不超过 30℃、湿度95%的场所,电动机和减速机的工作最高不超过 95℃。 三、12011工作面液压支架主要技术要求 采购内容:液压支架124架(其中:中间架118架,过渡架6架) 1、支架技术参数满足以下要求 支架型式 掩护式液压支架 支架高度 2200--5000 mm 支架宽度(中心距) 1750 mm(1680mm~1880mm) 立柱缸径 Φ 420mm 2 工作阻力 ≥11000KN 初撑力 (KN) 8728(P=31.5MPa) 平均底座比压(MPa) 2.51~2.69 (f=0.2) 支护强度 ≥1.35Mpa(过渡架≥1.3Mpa) 整体重量 约 36000kg 配套采煤机截深 830㎜ 配套刮板运输机 1000槽型 配套泵站额定压力 31.5MPa 人行道宽度(mm) 立柱后侧≥500mm 推移行程(mm) 900(移架有效步距 800mm) 适用坡度 20度 2、选配设备: 过渡支架 ZYG12000/22/45 6架 3、支架配置及要求 ⑴、支架具有防治水、防片帮和端面防漏冒功能,中间支架采用先移架、后推溜的及时支护方式(可以带压移架)。 ⑵、支架底座底板为全开裆形式,配备抬底座装置,抬底高度不小于 315㎜。 ⑶、支架配备喷雾装置及照明吊挂装置。在移架时自动喷雾。 ⑷、推移机构采用倒装推移千斤顶型式,推移杆采用整体型式,十字头采用双耳形式。 ⑸、护帮板采用铰接两截形式,长度为煤壁高度 2/3。护帮板保证足够强度,可有效防止冒顶、片帮严重或护帮板未收回移架时产生的损坏。 ⑹、槽头、尾过渡液压支架采用加长型普通液压支架。前伸缩梁和护帮板伸 3 出后保证接顶严密,前伸缩梁斜角为30,伸出后端头高度高于顶梁25~30mm。 ⑺、支架顶梁采用整体顶梁结构,带内伸缩梁,伸缩行程 900mm,并具随行护帮机构。设计制造时必须考虑顶梁和掩护梁之间间隙,防止漏矸。 ⑻、支架底座前端设置拉移孔,可以方便拉移支架。设单体支柱支撑座,方便抬架、调架。侧护板千斤顶进液管、回液管进入顶梁处加大开口。 ⑼、支架为单侧活动侧护板,活动侧护板方向为面向煤壁,...

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