（纤维素CMC 干燥机） 一、纤维素CMC 干燥机 振动流化床干燥机工作原理及特点： 1、工作原理： 振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上，振动流化床工作时，由振动电机或其它方式提供的激振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入之热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好的干燥环境并防止粉尘外泄，操作时物料经给料器均匀连续地加到振动流化床层中，同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机风室中。物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后，物料床层形成均匀的流化状态。 特点： （1）由于施加振动力，可使最小流化气速降低，可显著降低空气需要量； （2）可方便依靠调整振动参数来改变物料在机内的滞留时间，易于获得均匀的合格的干燥产品； （3）振动有助于物料分散，避免产生团聚及沟流等现象； 由于无激烈的返混，对物料粒子损伤小，要求不破坏晶形或对粒子表面光亮有要求的物料最为适合。 3、孔板结构说明： 普通流化床孔板为直孔结构与鸭舌斜孔结构，其特点如下： （1）直孔结构：由于冲孔工艺的限制，一般孔径为2mm，在正常工作状态下，风竖起向上吹出，物料被竖直抛起 （2）斜孔结构：正常工作状态下，风是斜向前吹出，物料被吹向前运动，运行速度较快，物料停留时间无法保证。 4、由于物料初含水率较高，流动性差，在加料段物料易堆积，根据我公司多年干燥经验，在加料段即床板前1 米冲鸭舌孔，开口向前，使物料迅速往出料方向移动，若全部冲鸭舌孔，则无法保证干燥时间，因此后段采用冲直孔。 二、客户提供的参数与要求： 1、产 品： CMC 2、处理量： 700-800kg/h 3、原料含水率： 35%， 4、烘干后产品含水率：10% 5、加热方式： 蒸汽（0.7MPa） 6、进风温度： 150～160℃，可调 7、产品收集方式：主机出料+旋风收尘 8、设备材质要求： 9、振动流化床材质：物料经过处采用铝制作。加热系统、送风系统(包括送风机）、引风机采用Q235 制作。 三、干燥过程工艺参数确定： 1、热风参数： 常温：t0＝15℃，进风温度：t1＝150～160℃，排风温度：t2＝60～70℃ 空气湿含量：d0＝0.01 kg 水/kg 干空气 2、物料参数： 处理量：W 处＝700Kg/h 原料含水率：ω1＝...
