1 尼龙护套的制造工艺尼龙护套的制造工艺由于尼龙材料具有与普通塑料不同的特性，因此，在挤出过程中提出了一些独特的工艺要求。以下对生产工艺的主要要求作一些论述。1、 干燥工艺由于尼龙料是极性介质， 易吸潮，据材料厂家介绍当尼龙料含水量超过0.3 ％，就无法挤出，在实际生产过程发现尼龙料受潮后，挤出护套就会起泡如泡沫、出现粒状物或破损。 尼龙 6 材料本身用抽真空的真空袋包装，没有破包可直接投人使用，但如运输过程损破、 密封不良或开包未及时用完等，均必须烘干方可使用。所以受潮尼龙料使用前应进行预干燥。最好用抽真空、 旋转桶加热去除水分， 每次干燥量不得超过干燥器容积3/5 。如容人量太大，干燥器内物料难以旋转，造成受热不均， 时间短水分难以除净时间长会使部分物料氧化变黄， 无法满足挤出表面的要求。抽真空的真空度应达到0.05MPa以上，否则水分难以去除 , 若采用水蒸汽加热，以水蒸汽量来控制加热温度，温度宜为80±50℃，加热温度太高尼龙料会氧化并变黄。挤出机的要求挤出机有立式和卧式两种。螺杆长径比一般为20：1 ；25：1，螺杆和机筒间隙为 0.14-0.18mm, 压缩比为 4:1 或 3.5:1 普通渐进型的螺杆在低速时可保证塑化，但挤出量不大, 而分离型螺杆塑化更均匀，挤出量更大。A、温度的控制尼龙 6 的挤出温度较窄， 温度控制要求较高， 温度太高尼龙会引起焦烧温度太低尼龙会冷凝固化造成模具的堵塞。尼龙6 具有明显的熔点215℃，且冷凝特别快，所以挤出机各区段的温度都必须略高于215℃，挤出机自进料口至挤出模具的各区段控制温度允许偏差± 7℃）如下1 区段 2 区段 3 区段 4 区段 5 区段230℃ 235 ℃ 235 ℃ 235 ℃ 235 ℃ 2 挤出温度要根据气温、 出线速度和尼龙出胶量大小等作适当调整，特别要注意挤出机机颈的温度，因为这是连接处，再加上这个区域中有过滤板、滤网、法兰夹套等，散热面积大，因此很难加热到位，若加热未达到要求，而尼龙6 冷凝速度快，所以很容易在刚开机时此处区域形成部分尼龙固化，使挤出机无法出胶， 这时螺杆有断裂的危险。因此刚启动时机颈温度或紧靠机颈两头的温度要偏高5℃，以利于传热，待各区段温度达到规定值后要再保持5-10min ，以保证机颈处温度达到预定的要求， 这样就不会产生凝结及堵塞。 另外，螺杆刚启动的同时应立即注意观察螺杆电流仪表，观察电流是否异常偏大， 若电流偏大， 此时应及时停机，并调高加热温...
