- 1 - 尿素的工艺和职业危害一、 尿素的制造工艺：尿素生产工艺流程简介新建项目以无烟煤为主要生产原料，首先合成氨和 CO2，然后二者再合成尿素。原料煤经过造气炉造气， 形成原料气， 原料气经过压缩， 进入变换炉进行变换后生成变换气，变换气经过脱硫、脱碳、精脱硫后成为合成气，脱碳后的合成气中的CO2 被溶剂吸收后生成的CO2 气体作为合成尿素的原料。 合成气经过压缩后送入双甲精制制备甲醇，从双甲精制后出来的合成气经过压缩后作为氨合成的原料气，原料气经过氨合成塔后合成液态氨，作为合成尿素的原料。液氨进入尿素合成塔，与合成装置来的CO2 气体在尿素合成塔中合成尿液，尿液经过蒸发去除水分后，进入尿素造粒系统，形成大颗粒尿素成品。1、原料煤贮运系统原料煤由汽车运入干煤棚， 再由抓斗桥式起重机抓入受煤坑或由汽车直接倒入受煤坑，通过电振给料机给至带式输送机运至筛分厂房，通过园振动筛进行筛分， 筛上原煤通过带式输送机送至造气炉炉顶的卸料小车， 卸入汽化炉煤仓供汽化炉造气使用，筛下煤通过带式输送机进入热电站的燃料煤系统。2、燃料煤贮运系统汽车运来的燃料煤人工卸入干煤棚内贮存，上煤时由抓斗桥式起- 2 - 重机送入受煤斗， 受煤斗的出料口设有电机振动给料机，将燃料煤按需要输送量给进备1 带式输送机，经过备 2 带式输送机转运至筛分破碎厂房，由圆振筛进行筛分，筛上大于8mm 的块煤进入破碎机，破碎后的煤给进备3 带式输送机上；筛下小于8mm 的合格煤也进入备3 带式输送机上，再经过备4 带式输送机转运至锅炉房上煤层，由备5 带式输送机分别给进锅炉的贮煤斗中。造气系统生产工艺流程及其职业病危害因素的分布3、 造气系统生产工艺（1）造气造气过程由吹风、 上吹制气、下吹制气、空气吹净五个阶段组成。粒度合格的原料块煤， 经皮带运至各造气炉料仓， 由自动加煤装置将煤连续均匀地加入造气炉内， 与鼓风机鼓入的空气混合进行燃烧，同时将混有少量空气的过热蒸汽分别从炉底和炉上部通入炉内，与炽热的炭层发生反应，在造气炉内发生的主要化学反应有：以上反应产生的混合气分别称为上行煤气和下行煤气，上、下行煤气进入造气余热回收器回收热量后，进入煤气冷却器， 洗涤冷却至常温后送气柜。 造气炉产生的吹风气经炉上部进入旋风除尘器除尘后去吹风气回收系统。（2）原料气压缩工艺原料气压缩系统压缩机分为四级压缩系统来自加压炉气柜的0.004Mpa（g）、40℃半水煤气经...
