1 课题一 机械拆装基础 简单的机械产品是由几个零件组成，复杂的产品由几十个甚至成千上万个零部件所组成。按产品的设计要求，把离散的零部件有机地装配在一起，使该产品具有了明确的功能和性能；当需要修理机械产品时，必须进行拆卸才能对失效的零、部件进行修复或更换。如果在装配和拆卸过程中出现考虑不周全、方法不恰当、工具不合理等问题，则可能造成零部件的损坏，甚至使整机的精度降低，工作性能受到严重影响。 1.1 机械拆卸的基本知识 在机器或机构的使用与维护过程中，常常对设备或部件根据需要进行拆卸、清洗和修复，所以机械拆卸是机械工应具备的重要操作技能之一。 1.1.1 机械拆卸的顺序及注意事项 遵循“恢复原机"的原则，在开始拆卸时就要考虑再装配时要与原机相同，即保证原机的完整性、准确度和密封性等。在拆卸设备时，应按照与装配相反的顺序进行，一般是由外向内，从上向下，先拆成部件或组件，再拆成零件。 1．机械拆卸工艺过程 (1)拆卸时需做好编零件号牌或作标记并做好记录 编零件号牌或作标记是指拆卸下来的零部件应马上命名与编号，作出标记，并作相应记录。 (2)必要时在零件上打号，然后分区分组放臵 打号方法常用于相似零部件较多，零部件装配位臵要求十分严格，或非常重要的零部件。 (3)做好详细具体记录 对每一拆卸步骤应逐条记录并整理出今后装配注意事项，尤其要注意装配的相对位臵，必要时作出标记。对复杂组件，最好在拆卸前作照相记录。 2 2．拆卸过程中的注意事项 (1)对不易拆卸或拆卸后会降低联接质量和易损坏的联接件，应尽量不拆卸，过盈配合的衬套、销钉，壳体上的螺柱、螺套和丝套，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件(如刻度盘、游标尺等)，一般不进行拆卸。 (2)拆卸时用力应适当，特别注意对主要部件的拆卸，不能使其发生任何程度的损坏。对于彼此互相配合的联接件，在必须损坏其中一个的情况下，应保留价值较高、制造困难或质量较好的零件。 (3)用锤击法冲击零件时，必须加较软的衬垫，或用较软材料的锤子(如铜锤)或冲棒，以防损坏零件表面。 (4)对于长径比值较大的零件，如较精密的细长轴、丝杠等零件，拆下后应竖直悬挂；对于重型零件，需用多个支撑点支撑后卧放，以防变形。 (5)拆卸下来的零件应尽快清洗和检查。对于不需要更换的零件，要涂上防锈油；对于一些精密的零件，最好用油纸包好，以防锈蚀或碰伤；对于零部件较多的设备，最好以部件为单位放臵，并做好标记...
