1 设计FMEA 检查表 问题 是 否 不适用 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 1 是否已使用了戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在失效模式及后果分析（FMEA）参考手册和适用的顾客特殊要求来制定DFMEA
2 是否对过去已发生事件和保修数据进行了评审
3 是否已考虑了类似零件的DFMEA 的习得经验和成功实践
4 DFMEA 是否已识别了特殊特性
5 对于采购处的FMEA 对准和适当的控制措施，“pass throu gh”特性（术语表）是否被和供方一起识别
6 被顾客和组织指定的特殊特性是被受影响的供方一起识别
7 是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性
8 对高风险顺序数的项目是否已分别采取了适当的纠正措施
9 对高严重度数的项目是否已分别采取了适当的纠正措施
10 当纠正措施实施完成并经验证后，风险顺序数是否已得到修正
修订日期 制定人： 2 设计信息检查表 顾客或内部零件号： 修订水平： 问题 是 否 不适用 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 A．一般情况 1 设计是否需要： a ﹒新材料
b ﹒特殊工装
c ﹒新技术或过程
2 是否已考虑了装配变差的分析
3 是否已考虑试验设计
4 是否有样件制造计划
5 是否已完成DFMEA
6 是否已完成DFMA（可制造性和装配性设计）
7 是否已考虑了服务和维修的问题
8 是否已完成设计验证计划
9 如果是，是由跨部门小组完成的吗
10 是否已对所有规定的试验、方法、设备和接受标准有一个清楚的定义和了解
11 是否已选择特殊特性
12 是否完成了材料清单
13 特殊特性是否已正确文件化
D．工程图纸 14 为减少全尺寸检验时间，是否已确认了参考尺寸
15 为设计功能性量具，是否已确认了足够的控制点和基准平面
2 设计信息检查表（续） 顾客或内部零件号：
