PLC 在模拟量信号监测与控制中的应用 温度是工业生产对象中主要的被控参数之一，本文以温度监测与控制系统为例，来说明 PLC 在模拟量信号监测与控制中的应用。该系统具有广泛的应用范围：如大型家禽孵坊、电器生产行业和机械加工的某些工艺流程中。 一、控制要求 将被控系统的温度控制在某一范围之间，当温度低于下限或高于上限时，应能自动进行调整，如果调整一定时间后仍不能脱离不正常状态，则采用声光报警，来提醒操作人员注意，排除故障。 系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置绿、红、黄三台指示灯来指示温度状态。当被控系统的温度在要求范围内，则绿灯亮，表示系统运行正常；当被控系统的温度超过上限或低于下限时，经调整且在设定时间内仍不能回到正常范围，则红灯或黄灯亮，并伴有声音报警，表示温度超过上限或低于下限。 该系统充分利用电气智能平台现有设备，引入PLC 和变频器于系统中，将硬件模拟和软件仿真有机结合，有效的运用了平台资源。本文通过对该系统的阐述，详细介绍了PLC 和变频器在模拟量信号监控中的运用。 二、控制系统原理及框图 该系统共涉及四大部分，包括温度传感器、变送器、PLC 温度监控系统和外部温度调节设备。首先，选取监控对象，在其内部（比如孵坊）选取四个采样点，利用四个温度传感器分别采集这四点温度后；通过变送器将采集到的四点温度的采样值转换为模拟量电压信号，从而得到四个采样点所对应的电压值，输入到PLC 的四个模拟量输入端口；PLC 温度监控系统将这四点温度读入后，取其平均值，作为被控系统的实际温度值，将其与预先设定的正常温度范围上下限相比较，得出系统所处状态，并向外部温度调节设备输出模拟量控制信号；外部温度调节设备根据输出的模拟量的大小来调节温度的上升与下降或保持恒温状态。 本文以 0～10V 来对应温度0～100℃，设置 40～60℃为系统的正常温度范围，对应的模拟量电压为 4～6V，也即 40℃（4V）为下限，60℃（6V）为上限，调节时间设定为 20S。其中，50℃（5V）为我们的温度（电压）基准值。这样，我们就将 PLC 温度控制系统对温度的监测与控制转变成了PLC 对模拟量电压的输入与输出的控制。当被控系统的实际温度低于设定的下限（40℃）时，PLC 温度监控系统经过比较运算后，通过其模拟量输出端口向外部温度调节设备输出5-10V 的电压，而且输出的电压会根据被控系统实际温度值的降低而升高，从而改变外部温度调节设备，调节温度的幅度。...
