平板对接仰焊二氧化碳气体保护焊[平板对接仰焊 CO2 气体保护焊 ] 作业指导书1.目的明确焊接操作的方法和要点，规范焊工的作业行为，从而保证焊件的焊接质量。2.范围：适用于低碳钢平板对接仰焊CO 2 气体保护焊的焊接作业。在没有专用焊接工艺规程的下列情况下，本文所列的焊接工艺参数可以直接采用：1）厚度为8~12mm 的板 V 形坡口对接仰焊。2）厚度为5~6mm 的板 V 形坡口对接仰焊。3）厚度为1~2mm 的板 I 形坡口对接仰焊。3.内容3.1.焊接准备3.1.1 清理焊接坡口焊接坡口的清理方法与标准如下：清理范围清理的有害物质清理工具清理标准焊接坡口两侧20mm 内氧化皮、铁锈、毛刺砂轮机、钢丝刷露出金属光泽油脂、油漆砂轮机、氧 -火焰割炬熔渣、飞溅物、杂质扁铲、 钢丝刷、 砂轮机清除干净水分氧 -火焰割炬干燥3.1.2 熟悉图样，了解焊接装配要求3.1.3 领取焊接材料按钢号选用与母材相匹配的焊接材料，如下表所示：母材钢号焊接材料保护气类型要求焊丝钢号焊丝规格Q235-A,Q235-B Q235-C,10,20, 20g,20R H08Mn2Si 0.8mm 1.2mm Ar+50%CO 21、 焊丝必须具有质量合格证明书，并且包装无破损。2、 Ar 气体的纯度≥99.9% 。3、 CO 2 气体的纯度≥99.5% 施焊前，应将焊丝上的油、锈等污物清除干净。3.1.4 焊接设备的准备CO 2 气体保护焊机应为直流平外特性电源、反极性。施焊前应先对电源、送丝机构、焊枪、气瓶和减压流量调节器等分别进行检查，并把流量计调到所需流量，然后再进行试焊，做整体检查。每次焊接前，都应检查、清理导电嘴、喷嘴上的飞溅，并将喷嘴涂以硅油。焊枪的电缆导管应有足够的长度，使焊工单腿跪地或站着焊接时，保证腕部能有充分的空[平板对接仰焊 CO2 气体保护焊 ] 作业指导书间自由动作，保证肘部处于不要举得太高，操作时不感到别扭的位置。3.2.装配与定位焊3.2.1 定位焊点的数量根据焊缝长度确定，位置对称，在保证装配强度的前提下数量尽可能少。3.2.2 定位焊焊缝长度小于10mm ，要求焊透，并控制焊缝厚度约为板厚的2/3 左右，不得过高。发现定位焊缝有缺陷时，应清除掉并重新焊接，不允许把缺陷留在焊缝内。3.2.3 定位焊所使用的焊接材料及对焊工的操作技术熟练程度的要求，应与正式施焊时完全一样，甚至更高些。定位焊焊接工艺参数如下：焊丝规格H08Mn2Si, Φ 0.8mm H08Mn2Si, Φ 1.2mm 焊接电流60~70 A 90~110 A 电弧电压18~20V 20~22 V CO 2 气体流量10~15...
