1SMT可制造性设计王豫明第一部分：DFM介绍在70年代初，其创始人之一G. 布斯劳博士在机械行业提出DFA方法，用于简化产品结构和减少加工成本。 1991年，DFMA的应用对美国制造业竞争优势的形成所做的贡献，美国总统布什给G.布斯劳博士和P.德赫斯特博士颁发了美国国家技术奖。2• DFA很快被许多的制造业企业采用，包括汽车、国防、高科技和医疗设备领域等。1994年SMTA首次提出DFX概念。1995年DFX表面贴装国际会议的主题，1996年SMTA发表了6篇相关性文章。作为一种科学的方法，DFX将不同团队的资源组织在一起，共同参与产品的设计和制造过程。通过发挥团队的共同作用，使缩短参品开发周期，提高产品质量、可靠性和客户满意度，最终缩短从概念到客户手中的整个时间周期。3现代设计DFX系列介绍• DFM: Design for Manufacturing 可制造性设计• DFT: Design for Test 可测试性设计• DFD: Design for Diagnosibility 可分析性设计• DFA: Design for Aseembly可装配性设计• DFE: Desibn for Enviroment环保设计• DFF: Design for Fabrication of the PCB PCB可加工性设计• DFS: Design for Sourcing 物流设计• DFR: Design for Reliability 可靠性设计传统的设计方法与现代设计方法比较• 传统设计总是强调设计速度，而忽略产品的可制造性问题，于是，为了纠正出现的制造问题，需要进行多次的重新设计，每次的改进都要重新制作样机。•现代设计是将企业的资源、知识和经验一起应用于产品的开发、设计、和制造过程。从产品开发开始就考虑到可制造性与可测试性，使设计与制造之间紧密联系，实现从设计到制造一次成功的目的，具有缩短开发周期、降低成本、提高产品质量等优点。4DFM介绍• DFM: 主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的相互关系,并把它用于产品设计中以便将整个制造系统融合在一起进行总体优化，是保证PCB设计质量的最有效的方法。DFM就是从产品开发设计时起，就考虑到可制造性，使设计和制造之间紧密联系，实现从设计到制造一次成功的目的。• HP公司DFM统计调查表明:产品总成本60%取决于产品的最初设计，75％的制造成本取决于设计说明和设计规范，70－80％的生产缺陷是由于设计原因造成的。DFM 优点DFM具有缩短开发周期、降低成本、提高产品质量等优点，是企业产品取得成功的途径。1.有利于加工工艺的标准化。DFM规范在企业内外部起到了一个良好的桥梁，它把设计、制造和与...
