切片细节您注意到了吗？ 1、 领棒环节，您有没有按照领棒工艺点检表进行领棒。 比如：（1）晶体表面质量以及编号是否与随工单致； （2）晶棒表面、拼接缝以及倒角处胶水是否清理干净； （3）固化时间是否已达到； （4）拼接缝处是否存在“倒角”现象； （5）玻璃 AB 接触端是否相碰； （6）燕尾槽上的螺丝是否已上全并且已拧紧； （7）玻璃与晶棒、玻璃与工件板的粘接处是否有空隙； （8）工件板与铁板接触面是否紧密； （9）玻璃是否有损伤断裂等； 2，切割前准备工作： 《1》导轮，线网有无处理干净。进出第一根线是否在对应的沟槽内，此槽是否磨损严重，如严重做相应调整 《2》检点滑轮是否磨损严重 做更换处理 《3》水，气压力是否在规定范围内 《4》砂浆是否更换，密度是否符合工艺标准 《5》线轮是否安装到位，晶棒是否安装规范，是否夹紧 《6》砂帘是否均匀，有无堵塞，断流，冒泡，流量是否达到切割要求。 3，机床热机时观察收放线排线是否正常，线是否垂直，线轮是否晃动，热机 10 分钟时停掉机床，检点是否 有跳线，没有继续热机 2 0 分钟。如有处理好后继续热机，直至无跳线 4 ，机床开切 《1 》对机床做全面检点《见 2 ，切割前准备工作》 《2 》对机床各参数进行核对，是否正确 5 ,切割过程中的检点 2 、 下棒前准备工作 （1 ）您所用的操工具（剪刀、斜嘴钳、内六角、美纹胶带、磁铁石、无尘纸、酒精、扭力扳手、保鲜膜、钢棒等等）准备到位了吗？ （2 ）工装小车（升卸棒小车、换轮子小车、下棒周转小车等）准备到位了吗？ （3 ）如果要换放线轮、收线轮，您准备了吗？ 有没有检查放线轮的规格型号、表面质量等，有没有确认是否是您所需要用的型号，运输过程中有没有碰到硬物体等； 有没有清洁收线轮表面，有没有检查两边侧是否有毛刺，如果有毛刺，有没有及时清理掉。 （4 ）您的小组成员都安排妥当了吗？分工明确了吗？ 3 、切割结束后，操作流程注意点 （1 ）晶棒切完后，将报警模式转换为手动模式。一定要检查晶棒是否切透（以钢线切玻璃倒角 1 .5 —2 毫米为判定基准） （2 ）确认切透后，准备升棒。喷嘴卸好后，喷嘴管口挂好了吗？升棒的速度要求您注意了吗？ （3）升棒的同时，可以更换过滤袋、收放线轮、砂浆等 注意：更换过滤袋要在砂浆喷淋停止 5 分钟以后，拧开过滤桶盖； 更换收、放线轮时，一定要小心，防止换轮小车撞击到移动横移架，线轮的卡槽...
