机械（金属切削）加工检验标准及规范机械（金属切削）加工检验标准1. 目的2. 范围3. 规范性引用文件4. 尺寸检验原则5. 检验对环境的要求6. 外观的检验7. 表面粗糙度的检验8. 线性尺寸和角度尺寸公差要求9. 形状和位置公差的检验10.螺纹的检验11.检验计划12.判定规则1. 目的为了明确公司金属切削加工检验标准，使检验作业有所遵循，特制定本标准。2. 范围本标准适用于切削加工(包括外协、制程、出货过程)各检验特性的检验。在本标准中，切削加工指的是：车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和钳工作业等。本标准不适用于锻造、钣金、焊接后的检验，其检验标准另行制定。本标准规定了尺寸检验的基本原则、对环境的要求、外观检验标准、线性尺寸公差要求、形位公差要求、表面粗糙度的检验、螺纹的检验、检验计划和判定准则。注：本标准不拟对长度、角度、锥度的测量方法进行描述,可参看相关技术手册；形位公差的测量可参看GB/T1958-1980；3. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。GB/T(ISO2859-1:1989)计数抽样检验程序第 1 部分：GB/T1804-2000(ISO2768-1:104989)一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184-1996(ISO2768-2:1989)形状和位置公差未注公差值GB/T1958-1980 形状和位置公差检测规定GB/T1957-1981 光滑极限量规4. 尺寸检验原则基本原则所用验收方法应只接收位于规定的尺寸验收极限的工件。对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合泰勒原则，孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。阿贝原则被测量线应处于被测量线或被测量线的延长线上。最小变形原则为了保证测量结果的准确可靠，应尽量使各种因素的影响而产生的变形为最小。最短尺寸链原则为保证一定的测量精度，测量链的环节应减到最少，即测量链应最短。封闭原则在测量中，如能满足封闭条件，则其间隔偏差的总和为零，即是封闭原则。基准统一原则测量基准应与设计基准、工艺基准保持一致。其他规定应与尺寸测量的结果和形状误差的测量结果综合考虑，确定工件是否合格。一般只按一次测量结果判断合格与否。5. 检验对环境的要求温度减小和消除温度引起的误差的途径：在标准温度 20°C 下检测；使量具和工件材料一致，温度平衡。检验工作场所应避免阳光直照，防止暖气等热源和门窗处冷空气造成温度巨变。湿度湿度过高（一般指相对湿度＞75%）容易导致生锈、光学仪器发霉等。湿度高时，可在量...
