带式输送机 施工方案 1、施工方案 1、1 带式输送机的安装 1.1.1 放线核对基础 按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、予埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定。 基础座标位置（纵横轴线）允差±20mm； 基础各不同平面标高允许偏差+0；-20mm； 予埋地脚螺栓标高允差+20；-0；中心距允差±2mm。 1．1.2 机头、机尾及驱动装置的安装 1．1.2．1 基础的处理 a、设置垫铁的位置基础表面应凿杵平整，以便使垫铁平稳放置； b、垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧；下底面与基础直接接触的机底结构时，轴承座的下侧要放置垫铁； c、相邻两垫铁组的距离宜为 500-1000mm； d、予留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由前工序施工单位处理至合格。 1．1.2．2 机头架及头部滚筒就位 a、放置好垫铁组后，使滚筒轴中线标高满足设计要求为宜来设置垫铁的高度，一般情况下不允许超过三层,垫铁总高度不得小于60mm。平垫铁应露出设备底面边缘10-30mm；斜垫铁应露出10-50mm；垫铁必须垫稳、垫实。用手锤敲击检查后用电焊将成对的斜垫铁相互焊牢。 b、滚筒与支架一起摆放在设置的垫铁上。 c、连接好地脚螺栓。 D 初步抄平与找正。 1．1.2．3 驱动装置的就位 a、驱动装置就位在已设置好的垫铁组上，连接好地脚螺栓。 b、驱动装置的抄平、找正依其与滚筒的联轴节为准。 1．1.2．4 预留地脚螺栓孔的浇注 机头、驱动装置的地脚螺栓为预留地脚螺栓孔，先用混凝土灌注地脚螺栓孔，灌注时基础螺栓不允许歪斜，应具备一定强度时，可进行下一步工作。 1．1.2．5 机头、驱动装置的精确抄平、找正 a、机头的抄平用0.1/1000 钳工水平仪测量，测量部位为滚筒上面；其水平度不允许超过0.3‰。 b、滚筒的宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2mm。 c、轴心线与胶带纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。 d、驱动装置半联轴节依传动滚筒的联轴节为准进行找正，其要求应符合厂家随机文件的规定要求。 1．1.2．6 隐蔽部位的验收和二次浇注 a、机头、驱动装置，机尾等部位抄平，找正结束后，经监理检查 认 可 后 填 写 隐 蔽 工 程 验 收 记 录 。 b、 上 述 部 位 实 施 二 次 浇 注 。 浇 注 前 用 水 冲 洗 净 基 础 表 面 ； 灌 浆要 捣 固 、 密 实 ， 二 次 浇 注 所 使 用 的 混 凝 土 强 度...
