下载后可任意编辑6S 现场管理办法6S 内容“6S 治理”由日本企业的 5S 扩展而来，是现代工厂行之有效的现场治理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境干净有序，预防为主，保证安全。6S 的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的 6S 工作落实，能为其他治理活动提供优质的治理平台。 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都排除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清新的工作场所。 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，排除查找物品的时刻，整整齐齐的工作环境，排除过多的积压物品。 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地点清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳固品质，减少损害。 清洁（SEIKETSU）——坚持上面 3S 成果。 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的适应，并遵守规则做事，培育积极主动的精神（也称适应性）。 目的：培育有好适应，遵守规则的职员，营造团员精神。 因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。 6S 的关系彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、法律规范化；清扫指保持 3S 水平，素养是养成适应，遵守纪律、规则、严谨仔细；安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时刻；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场 所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将 3S 的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好适应，追求的最高境域。安全：严禁违章，尊重生命。6S 治理的实施原则（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；下载后可任意编辑（3）美观：作产品——作文化——战胜客户群。治理理念适应现场场景，展现让人舒适、感动。6S 治理精髓： （1）全员参加：总经理——职员，所有部门：销售、前台、信息、仓库、财务、后勤、车间；（2）全过程：修理技术的研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——治理活动（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。 执...
