下载后可任意编辑6S 管理在生产现场中的应用 所谓 6S 管理，是指对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、 安全 (Safety)、 清洁(Seiketsu)及提升人的素养(Shitsuke)的活动
6S 管理是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象
6S 管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养
因此，6S 管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的
6S 管理是环境与行为建设的国际性管理文化，它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况，有效提升个人行动能力与素养，有效改善文件、资料、档案的管理，有效处理工具、物品、器械的管理，使工序简洁化、人性化、标准化，从而提升工作效率，达到有效提升团队业绩的目的
一、6S 管理在生产现场中的应用1．整理：是指区分哪些是有用的、哪些是无用的东西，然后将无用的东西清除出现场，只留下有用的东西
它是开始改善生产现场的第一步
其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的
对现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的设备、员工的个人用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉
整理的推动步骤是：(1)对自己的工作场所进行全面细致的检查；(2)对生产现场摆放的各种物品进行分类；(3)将分好类的物品进行归类，同一种类型的物品放在一个地方，有使用期限的物品各个期限应分开放置；(4)制定“要”与“不要”的推断基准；(5)推断“要”与“不要”；(6)区分“要”与“不要”物之后，我们便要对其进行处理
2．整顿：是把需要的事、物加以定量和定位
通过上一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，将工具、
