下载后可任意编辑PVC 管材挤出生产工艺管理规定1 目的为了对 PVC 管材的生产工艺和过程进行有效监控，提高管材挤出生产工艺的科学性和合理性，促进 PVC 管材各机台稳定生产，特制定本规定。2 部门工艺管理组织架构和人员职能分工2.1 工艺管理组织架构图2.2 职能分工2.2.1 工艺工程师-工艺巡检a）每天上午巡检各生产线工艺情况；b) 每天不定时巡检各班工艺记录情况；c) 每天对设备、模具、物料使用情况进行巡检；d) 每周对工艺数据库的数据进行复检；工艺技术管理对试方试料、试模、试机、新产品等工艺的设定及跟踪、分析、总结；2.2.2 班长正常生产过程a)每周对工艺数据库的数据进行校对和分析；b)组织生产中工艺疑难技术问题攻关、纠正预防方法并形成书面总结；c)每月对技工针对性的进行工艺技术培训；d)负责有利于生产的各类工艺记录表单的设计及修订；a) 对影响工艺的主机、辅机进行巡检；b) 对《PVC-U 管材挤出生产记录》各项自检记录填写情况进行巡检；车间主任班长 组长操作员工艺工程师下载后可任意编辑c) 对技工反馈的工艺疑难问题，及时处理，半小时内解决不了的及时向工艺工程师反馈；d) 在班前班后会议，点评当班工艺记录情况；e) 对开机工艺进行核对及更正；f) 负责工艺记录的签字审核；2.2.3 组长a) 对试料、试机、试模、新产品的工艺监督记录，出现异常时及时反馈到总工艺员；b) 对过程中色相变化、性能不达标的机台工艺进行微调，1h 内无法改变反馈到总工艺员；c) 由于物料异常，工艺波动较大，做出快速反应，同时通知总工艺员；2.2.4 操作员a) 负责其管辖机台的工艺情况；b) 负责所管辖机台工艺的记录；c) 按开机指令书工艺要求，对开停机机台进行工艺设定；d) 监督操作工做好数据记录、收集工作；e)正常生产过程的工艺波动，技工有权调整；f) 负责机台工艺的记录；g) 负责管材质量异常反馈；2.2.5.1 工艺数据管理员工艺数据表单的整理a) 每天负责整理各机台三班工艺记录表单；b) 每天对记录表单的数据审核、检查和输入；c) 对记录错误的记录人员有权处罚；d) 每月对工艺记录保存、归档；e) 每年对数据库中的内容进行备份、归档；2.2.5.2、工艺数据库的输入a) 负责把每天每个机台某个班的工艺数据输入数据库；b) 负责监督、核查生产记录的完整性、准确性；每周对输入数据进行核查；下载后可任意编辑3 工艺设定的一般原则及权限划分工艺设定的一般原则公司现生产的聚氯乙烯管道产品原料...
