咬口机安全操作规程1、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安置在机棚内。2、应先空载运转，确认正常后,方可作业。3、工作长度、宽度不得超过机具允许范围。4、严禁用手触摸转动中的辊轮。用于送料到末端时，手指必须离开工件。5、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。6、作业中，当有异物进入辊轮中时,应及时停机修理。7、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。折板机安全操作规程1、机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安置在机棚内。2、折板机应安放在硬化平整的地面上。３、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后,方可开机。４、作业时,应先校对模具,预留被折板厚的１.5---2倍间隙,经试折后，检查机械模具装备均无误，再调整到机电安装项目折板规定的间隙,方可正式作业。5、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。６、作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机，处理后,方可继续作业。7、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。8、批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空栽运转，检查及确认其摆动灵活可靠。钻床安全操作规程1、机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固,紧固可靠。２、机械上的传动部分应设有防护罩,作业时，严禁拆卸。机械均应安置在机棚内。3、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时,应用工,具夹持，不得手持工件进行钻孔。薄板钻孔时,应有用虎钳夹紧并在工件下垫好木板,使用平头钻头。4、不得戴手套进行作业。5、手动进钻时，应逐渐增压，不得用管子套在手柄上加压进钻。6、排屑困难时,进钻、退钻应反复交错进行。7、钻头上绕有长屑时，应在在停转后用铁钩或刷子清除,严禁用手拉或嘴吹。8、严禁触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部位。9、不得在旋转着的刀具下,翻转、卡压或测量工件。1０、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。机电安装项目机电安装项目砂轮机安全操作规程1、机械上的传动部分应设有防护罩,作业时，严禁拆卸。机械均应安置在机棚内。2、砂轮片应选用有出厂合格证、受检合格标志的产品,外观有裂纹等缺陷时不得使用。3、砂轮片安装时，严禁用硬物敲击，坚固螺帽要适当。4、砂轮机必须有安全防护罩,砂轮侧面与罩内间应保持2０－3０mm的间隙。5、砂轮机使用前先点动空运转,确认正常后，方可使用。6、磨削工件、钻头时，严禁加力磨削,运转中操作人员不得站在、面对砂轮旋转离心力方向。７、作业时，非辅助人员不得在机械四周停留观看。8、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。砂轮切割机安全操作规程1、机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安置在机棚内。2、砂轮切割机应安放在硬化平整的地面上。3、砂轮片应选用有出厂合格证和受检合格标志。外观有裂纹、缺口等缺陷时不得使用。4、应先空载运转,进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。５、砂轮片安装时严禁用硬物敲击,坚固要适当,并将防护罩安装复位。机电安装项目6、工件切割时前,应检查夹紧装置是否有效，工件确认夹紧后方可开机。7、切割机不得替代砂轮机磨削工件、钻头使用。切割时用力均匀，不得加力，人体位于机具左侧作业。８、作业时，非辅助人员不得靠近机械四周停留观看。9、作业后,应切断电源，锁好电闸箱,并做好日常保养工作。电焊机安全操作规程1、使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分,焊机一次侧的电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,其长度宜大于5ｍ。２、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部位并确认完好齐全、无松动或损坏。３、多台焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。4、移动焊机时,应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。5、焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜蕊软电缆,其...
