液力偶合器工作原理 一、工作原理 1、概述 液力偶合器又称液力联轴器，是以液体为工作介质，利用液体的动能的变化来传递能量的叶片式传动机械。 2、特点 能消除冲击和振动，输出转速低于输入转速。两轴的转速差随符合的增加而 增加，过载保护性能和启动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍能转动，不致造成原动机的损坏。当载荷减小时输出轴转速增加直到接近于输入轴转速，使传动扭矩趋于零。传递效率等于输出转速与输入转速之比，一般情况下转速之比在 0.95以上即可获得较高的效率。它具有空载启动电机，平稳无级变速等特点，用于电站给水泵的转速调节，可简化锅炉给水调节系统，减少高压阀门数量，由于可通过调速改变给水量和压力来适应机组的起停和负荷变化，调节特性好，调节阀前后压降小，管路损失小，不易损坏，使给水系统故障减少，当给水泵发生卡涩、咬死等情况时。对泵和电机都可起到保护作用，故现代电站中，机组锅炉给水泵普遍采用了带液力偶会器的调速给水泵。 2、用途 液力偶合器作为节能设备，可以无级变速运转，工作可靠，操作简便，调节灵活，维修方便。 采用液力偶合器便于实现工作机全程自动调节，以适应载荷的变化，可节约大量电能，广泛适用于电力、冶金、石化、工程机械、矿山、市政供水供气和纺织、轻工等行业，适用于各种需要变负荷运转的给水泵、风机、粉碎机等旋转式工作机。 3、耦合器的基本结构 偶合器的基本结构主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、主动（输入）轴、从动（输出）轴及勺管。 泵轮与涡轮称为工作轮，两轮中均有叶片，两轮分别与输入、输出轴相联接，它们之间是有间隙的，泵轮和涡轮均有径向尺寸相同的腔形，所以，合在一起形成工作油腔室，工作油从泵轮内侧进入，并跟随动力机一起作旋转运动，油在离心 力 的 作 用 下 ， 被 甩 到 泵 轮 的 外 侧 ， 形 成 高 速 油 流 冲 向 对 面 的 涡 轮 叶 片 ， 流 向 涡轮 内 侧 逐 步 减 速 并 流 回 到 泵 轮 的 内 侧 ， 构 成 了 一 个 油 的 循 环 。 4、 偶 合 器 调 速 范 围 调 速 型 液 力 偶 合 器 可 以 在 主 动 轴 转 速 恒 定 的 情 况 下 ， 通 过 调 节 液 力 偶 合 器 内液 体 的 充 满 程 度 实 现 从 动 轴 的 无 级 调 速 （ 调 速 范 围 为0到 输 入 轴 转 速 的97%~98%）， 调 节 机 构...
