精密与特种加工复习题集 常州信息职业技术学院 于云程 第一章 概论 1 ．精密与特种加工的特点 精密与特种加工是一门多学科的综合高级技术。精密加工的范畴包括微细加工、光整加工和精整加工等，与特种加工关系密切。特种加工是指利用机、光、电、声、热、化学、磁、原子能等能源来进行加工的非传统加工方法，它们与传统切削加工的不同特点主要有： ①主要不是依靠机械能，而是主要用其他的能量(如电能、热能、光能、声能以及化学能等)去除工件材料； ②刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些情况下，例如在激光加工、电子束加工、离子束加工等加工过程中，根本不需要使用任何工具； ③在加工过程中，工具和工件之间不存在显著的机械切削力作用，工件不承受机械力，特别适合于精密加工低刚度零件。 练习： 2 ．特种加工对材料的可加工性及产品的结构工艺性有何影响，试举例说明 （1 ） 提高了材料的可加工性 例子1 ：现 在已 经 广 泛 采 用的金 刚石 、聚 晶 金 刚石 、聚 晶 立 方氮 化硼 等难 加工材料制 造 的刀具、工具、拉 丝 模 等，可以采 用电火 花 、电解 、激光等多种方法加工。工件材料的可加工性不再 与其硬度、强 度、韧 性、脆 性等有直 接 的关系。对于电火 花 、线 切割 等加工技术而言 ，淬火钢比未淬火钢更容易加工。 （2 ） 对传统的结构工艺性衡量标准产生重要影响 例子1 ：以往普遍认为方孔、小孔、弯孔、窄缝等是工艺性差的典型。对于电火花穿孔加工、电火花线切割加工来说，加工方孔和加工圆孔的难易程度是一样的。喷油嘴小孔、喷丝头小异性孔、涡轮叶片上大量的小冷却深孔、窄缝、静压轴承和静压导轨的内油囊型腔等，采用电火花加工技术以后都变难为易了。 补充材料 3 ．微细加工与一般加工在精度表示方法、加工机理特点的有哪些不同（微细加工技术及特点） 微细加工技术是指能够制造微小尺寸零件的加工技术的总称。在微机械研究领域中，它是微米级、亚微米级乃至纳米级微细加工的通称。微细加工与常规尺寸加工的机理特点区别主要体现在： 1 )加工精度的表示方法不同。一般尺度加工精度常用相对精度表示，微细加工精度用尺寸的绝对值来表示，并 引 入 了加工单 位 的概 念 。 2 )加工机理存 在很 大的差异。由 于在微细加工中加工单 位 的极 小化 而 产生了微动 力 学 ，微流体力学，微热力学等方面的微观机理，常规的加...
