下载后可任意编辑《精益生产之 VSM 价值流图分析与应用》【培训讲师】宋栎楠【培训课时】2 天（12 小时）【课程目标】课程目标：清楚了解目前生产运作过程中的浪费点；知道目前生产状态中，需要改变的地方学习国内外精益生产的成功案例；具备完整的精益生产概念；有能力会绘制现状及未来VSM 知道有哪些精益生产的工具；透过七大浪费的消除节约成本；拟定未来的改善计划，设定改善目标。 【课程大纲】第一部分：精益生产介绍一、精益的起源（一）、精益意味着速度（二）、丰田汽车（TPS）与精益生产二、精益追求的七零管理 第二部分：精益生产的五项原则一、价值流与价值流图二、浪费（一）、常见的 7 种浪费（二）、识别客户增值与非增值（CVA & NVA）（三）、看不见的浪费（四）、利用价值流图来寻找 20%的浪费 三、流动制造四、拉动生产系统五、持续改善（Kaizen） 第三部分：目前状态价值一、产品族确定（VSM 目标）二、画过程流、材料流、信息流三、数据收集与前置时间（LT）计算四、现况价值流图示（模拟与实际应用） 第四部分：数据在价值流图示的应用-改善机会识别及优先排序 一、数据的重要性二、价值流图示过程中的数据应用（一）、循环时间、过程时间（二）、WIP（三）、Takt 时间、运行时间（四）、设置时间、开机时间（五）、批量、报废率等三、模拟与实际应用下载后可任意编辑 第五部分：改善后的过程–未来状态价值流图示 一、改善的方向识别二、价值流精益三、改善目标确定四、没有浪费的精益过程五、未来价值流图示（模拟与实际应用） 第六部分：价值流的具体应用：过程改善 一、过程未来状态价值流确定二、实施价值流改善的步骤三、价值流实施计划四、管理层在价值流改善中的任务五、改善效果的确认六、案例学习七、过程价值流改善工具的检讨七、改善工具使用中的误区八、如何通过改善工具达到目标【讲师简介】宋栎楠老师—— 物流采购与供应链管理专家主要背景★ITC 国家采购与供应链管理项目高级培训师、咨询师、亚洲区首席金牌讲师★中国物流与采购联合会特约讨论员（07-10 年优秀特约讨论员）★北大企业商学院特聘讲师（采购与供应链管理）★清华大学 CIMS 培训中心特聘讲师（生产与物料管理）★中山大学岭南学院 MBA 的特聘讲师（供应链管理）★中国人民大学 HND（英国）项目特聘教授★北京交通大学特聘教授工作经历★1985 年—2024 年先后在多家世界 500 强企业工作。 上海海事大学航运...
