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P P 材料概述: PP 塑料,化学名称:聚丙烯 英文名称:Polypropylene(简称PP) 比重:0.9-0.91 克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ PP 为结晶型高聚物,常用塑料中 PP 最轻,密度仅为 0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,PP 的耐热性最好,其热变形温度为 80-100℃,能在沸水中煮。PP 有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称―百折胶‖。PP 的综合性能优于 PE 料。PP 产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP 的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生―铜害‖,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。 日常生活中,常用的保鲜盒就是由 PP 材料制成。 成型特性: 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于 50 度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90 度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. P P 的工艺特点 PP 在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,PP 在加工上有两个特点:其一:PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响较小);其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP 的加工温度在 200-300℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为 310℃),但高温下(270-300℃),长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因 PP 的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在 30-50℃范围内。PP 熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP 在熔化过程中,要吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。PP 料加工时不需干燥,PP 的收缩率和结晶度比PE 低。 1、密度:PP 是所有合成树脂中密度最小的,仅为 0.90~0.91g/cm3,是 PVC 密度的 60%左右。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。 2、力学性能:PP 的拉伸强度和刚性都比较好,但冲击强度较差,特别是低温时耐冲击性差。此外,如果制品成型时存在取向或应力,冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差,但经过填充或增强等改性后,其机械性能在许多领域可与成本较高的工程塑料相竞争。 3、表面硬度:PP 的表面硬度在五类通用塑料中属低等,仅比PE 好一些。当结...

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