下载后可任意编辑产品策划管理程序---初稿1.0 目的：1.1 确保产品策划转换成有效的内部作业，保证产品质量和生产正常运行。1.2 确保所制作之产品符合客户要求，特制定本程序。2.0 适用范围：本程序规定了产品策划工作的管理职责、内容及产品形成的全过程。3.0 职责3.1 技术部负责产品技术文件的编制、签发，产品的工艺验证，生产厂商生产设备、工装模、夹具的准备评估和新产品零部件的确认、封样及技术管理的统筹安排等工作。3.2 品质部负责产品检验标准及检验指导书的编制、实施，和统筹产品质量控制等工作。3.3 物控部负责监督《产品策划管理程序》的执行、协调等工作。4.0 程序细则：4.1 技术准备：4.1.1 样品经客户确认已下订单后，技术部根据产品设计初定资料和客户确认后反馈的信息将其整理形成法律规范的技术资料，按《文件与资料管理程序》进行审批、分发、使用。4.1.2 技术部在量产前应评定生产厂商在产品批量生产时所用的工装、模具、夹具是否可满足生产需要，如因不能满足生产需要需及时补充，不能补充的，按《供应商开发管理流程》进行。4.1.3 新产品零件由公司采购部采购的，须由技术部项目工程师确认、封样、经技术（副）经理审核并签发《零件确认单》后才可批量生产，旧产品批量生产前的首样确认及封样工作由品质部负责。4.1.4 由于客户要求或相关单位提出更改产品设计时，按《产品设计开发更改管理程序》中更改内容进行。4.1.5 新产品在量产前，技术部须组织相关部门进行产品工艺验证，具体内容及程序如下：a. 项目工程师首先对产品的规格、结构、特点、生产工艺、注意事项、品质要求及样品制做过程中易出现的问题和防范、解决措施等向参会人员作出详细和必要的介绍，并对介绍的内容作出具体、明确的要求；b. 物控部负责对生产计划、生产调配及生产过程的安排发表意见；c. 采购部负责对自购件采购方面发表意见；d. 品质部负责产品质量控制方面发表意见；4.1.6 工艺验证时,技术部须做好相应记录,并要求参会部门主管或代表在《产品工艺验证记录表》上签填验证意见。4.1.7 工艺验证意见不统一时,由物控部协调验证意见后并作最后判定。4.2 检验资料的准备：4.2.1 在产品生产前,品质部依据技术部提供的相关技术文件编制检验文件。4.2.2 对于形状结构复杂之零部件及成品，品质部依照技术部提供之封样样品进行核对检验，样品之管理制度依照《样品管理程序》执行。
